每一次技術變革都會帶來制造業的不斷升級。21 世 紀 以 來，隨著人工智能、大數據、云計算、物聯網等新一代數字化信息技術的快速發展及應用，“智能制造”概念進一步深化。在疫情常態化與全球經濟深度變革雙重因素的帶動下，企業智能化轉型升級反而成為不確定環境中的確定項，賦能著千行百業砥礪前行。

以科技提時效，以智造提人效，內外合力賦能品牌

“打粗站位使用3維軌跡儀，工作人員只需預先把鞋面信息寫入數據庫，射頻識別(RFID)掃描系統將自動識別鞋面信息，根據讀取的軌跡代碼，自動調取對應鞋面的打粗路徑發送給機器人，機器人開始執行打粗作業�！痹�奧康新啟動的“數智定制工廠”中，“新伙伴”——鞋面打粗模組機械手正在認真工作中。

其實，這樣智能化的風景，對于奧康來說早已習以為常。從一條生產線的改造到整個廠區的智能化轉型升級，奧康于2015年10月啟動“產品4.0”發展計劃以來，便全力推動工廠智能化改造：電腦羅拉車代替了傳統縫紉機，工人們輕踏腳踏板就能自動完成皮料的縫制工作;自動裁斷切割機能自動完成掃描、排版、切割等任務;機械手代替人工將皮料包楦定型，以前人工十余分鐘的工作量現僅需十幾秒便可完成;擁有能生產單雙鞋面重量只有二三兩的飛織車間——“無燈工廠”，僅憑一根熱熔紗就能編織成整個鞋面，日產量接近4000雙。

此外，數字化與生產內外合力賦能品牌是奧康數字化轉型升級的一大亮點，從設計源頭到利用數字化技術打通運輸、計劃、采購、營銷等多環節信息共享與產品追溯，實現業務的無縫連接。

鞋面打粗模組機械手正在工作

為打通工廠與門店壁壘，奧康在2017年耗資3.8億元建立“中國鞋行業首家智能運營中心”——奧康上海華東智能物流運營中心。該中心采用全自動流水線和進口機器人，具備日處理電商訂單約5萬單的能力，實現日最大發貨能力達30多萬雙，完成奧康線下門店5000箱的發貨任務。

為規范勞動力管理，2018年，奧康上線軟件“易找Efind”，實現了：100多條生產線人員共享調配，減少企業招工負擔;員工工資每日自動結算，撬動員工自發工作積極性，提高生產效率;幫助提高數據統計效率，以便管理人員及時掌控各生產線運行信息。為布局數字經濟，奧康摸索出該中心采用全自動流水線和進口機器人，具備日處理電商訂單約5萬單的能力，實現日最大發貨能力達30多萬雙，完成奧康線下門店5000箱的發貨任務。

為規范勞動力管理，2018年，奧康上線軟件“易找Efind”，實現了：100多條生產線人員共享調配，減少企業招工負擔;員工工資每日自動結算，撬動員工自發工作積極性，提高生產效率;幫助提高數據統計效率，以便管理人員及時掌控各生產線運行信息。

為布局數字經濟，奧康摸索出“CRM+企業微信+一區一店”的私域運營三駕馬車模型。通過“一區一店”，奧康將分布在各個區域的門店全部搬到線上，快速實現門店數字化;借助小程序商城對接主流社交渠道，開啟全域營銷，把外部流量轉化為品牌自己的用戶;在后端，通過數字化管理為門店導購賦能，提升導購的銷售能力和效率。

左手舒適化，右手黑科技，奧康打出硬核組合拳

生產線的智能化，解放了企業的“雙手”，讓奧康將更多精力投放在研發上。

針對市場上存在的產品質量不高、科技含量不足、創新能力不強和品牌意識淡薄等問題，奧康在2008年組建了奧康鞋類科技研究院，著力于“舒適、科技、時尚、生態”的核心理念，先后開發出GPS定位鞋、納米健康鞋、氧循環呼吸鞋、變色鞋等10多款功能鞋產品。其中，“直透型排濕透氣健康鞋”列入2014年度國家火炬計劃，“納米健康鞋”獲得中國輕工業聯合會科技獎優秀獎，“計步鞋”獲段鎮基皮革和制鞋科技獎優秀獎。

2021年，奧康推出四大系列產品——“擁有超強呼吸緩震性能，帶來冬暖夏涼的極致穿著體驗”的微空調系列;“全球首創舒適透專利系統，會呼吸不滲水”的呼吸系列;“德國BASF高彈緩震大底，日行萬步不累腳”的萬步系列;“EPR超輕發泡大底，輕量腳感，裸足體驗”的云朵系列。每一系列都蘊含著黑科技，受到海量消費者的搶購和追捧。

“鞋子舒不舒適，腳知道;腳舒不舒適，奧康知道。”現今，越來越多的消費者對奧康從路轉粉。據了解，為了讓鞋更貼合每一個消費者的腳型，實現千人千腳的定制化需求，早在2003年，奧康便啟動了腳型測量儀研發項目，2007年推出第一臺腳型測量儀，現已升級到第五代——移動式3D智能腳型掃描儀，成為行業首個能夠上門測量的腳型掃描設備。消費者通過腳型設備，測量出30多個腳型數據，在系統自動推送最佳鞋款中挑選下單，腳型數據及訂單會傳輸到大數據中臺，工廠會為消費者建楦建版，生產定制鞋款，消費者甚至還能通過手機移動端全程跟蹤訂單和產品生產的全過程。

當前，中國制造正在邁向中高端價值鏈，數智化理念與技術的深度融合，是提升制造附加值的關鍵。王振滔曾表示：“如果說過去十年的紅利，是產品紅利、市場紅利;那么，未來十年的紅利，一定是技術紅利�！�

“智”在必行，一起向未來

浙江作為數字經濟發展的先行者，于去年推出生產制造方式轉型示范項目計劃，重點聚焦十大標志性產業鏈，擇優支持一批智能化、綠色化、服務型制造示范項目，支持打造“未來工廠”。在今年公布的項目計劃實施名單中，奧康以“年產50萬雙高端舒適皮鞋智能化車間技術改造項目”成功入圍。

據悉，奧康該項目是針對當前鞋行業產品同質化嚴重、鞋企智能制造程度不高的現狀，結合奧康制造新時期數智化發展戰略規劃，采用云計算、物聯網和人工智能等先進技術和手段，通過自動化控制、信息化集成、數字化管理，實現生產效率的提高、供應鏈成本的優化，推動企業智能制造水平的提升，強化企業的數據洞察能力。

從“制造”邁步到“智造”，一字之差，蘊藏的是奧康34年來對初心的堅守，對推動智能轉型升級的態度。

誠然，智能化轉型升級并不是一蹴而就的戰役，而是不斷升級改進的持久戰。未來，奧康將立足自身優勢，繼續全面提升企業制造能力和智能化水平，切實提高企業發展質量和核心競爭力，不僅要做高質量的好鞋，更要做時尚舒適并存、科技含量高、健康環保的鞋子，為實現“中國制造2025”而不斷探索前行。

奧康入選浙江省 2022 年度生產制造方式轉型示范項目計劃實施名單