在種類眾多的各式縫紉機之中,使用得最多的,當(dāng)屬單針的平縫機了. 以數(shù)量比率來估算

    在任何的產(chǎn)品生產(chǎn)車間里,使用量都有超過50% 的比率. 平縫機是最基本的機型,隨時隨地都有人在購買添置,或是設(shè)備汰舊換新. 客戶買了之后,這臺小小平縫機馬上就被放在生產(chǎn)車間使用,其品質(zhì)的好壞馬上就被客戶檢驗, 平縫機上的品牌馬上搶入客戶的眼簾之內(nèi),在客戶內(nèi)心留下深刻的印象.這臺平縫機的品牌印象,會引導(dǎo)客人想去試探使用同品牌的其它機型. 平縫機就象一個先頭部隊在搶灘登陸作戰(zhàn), 第一批成功搶灘登陸的先遣隊可以引導(dǎo)后續(xù)的兵團順利上岸.打動客戶. 平縫機就是可以有這樣的作用,所以各家縫紉機企業(yè)都加入生產(chǎn)這種基本縫紉機. 而且品質(zhì)要做得好,才有搶灘進攻的功效.

    聚焦的黑馬

    平縫機的需求量雖然很大,但是利潤卻很少, 如果想要把品質(zhì)做得好, 又需要投入很大的資金在自動化加工的專用機設(shè)備上, 本重利輕. 所以平縫機并未成為縫紉機企業(yè)的重點項目. 時光進入到 2007 年, 整個縫紉機市場蕭蓧, 大部份的縫紉機都乏人問津,但是三自動電腦伺服控制的平縫機卻是一枝獨秀的特別暢銷. 不光是數(shù)量大而且利潤也很誘人. 因為平縫機加上了伺服控制電機, 整套售價提高, 毛利提高,銷量多, 又有搶灘登陸作用, 三自動電腦平縫機瞬間成了公司主力拳頭產(chǎn)品. 在不景氣之中成為公司的支拄. 國內(nèi)近兩年來有新品牌出現(xiàn),就靠單一機型 ” 三自動電腦平縫機”,一下子成為聚焦的黑馬.

    自制研發(fā)伺服控制系統(tǒng)

    縫紉機配套用的伺服電機是須要縫紉機廠拿現(xiàn)金向電機廠買的, 三自動電腦平縫機的利潤含量都在伺服電機里面, 利潤都被伺服電機廠賺走了. 三自動平縫機的機械廠白忙一場, 替別人做工了. 縫紉機械廠如果自行研發(fā)伺服電機,那末整個的利潤就可以進入自己的口袋.. 較大型的縫紉機廠因此立即開使研發(fā)自有的伺服電機,截留住豐厚的利潤. 有了自主的全套三自動電腦平縫機, 才能給客戶全套全包的服務(wù). 現(xiàn)在的產(chǎn)品是技術(shù)較高復(fù)雜, 客戶只要一個電話, 就能得到縫紉機頭及伺服電機整體解決措施, 只有建立完全讓客戶滿意的服務(wù),才能贏得市場. 所以大型縫紉機械廠都廣招高級伺服電機科技專材, 加快自制研發(fā)伺服控制系統(tǒng), 搶占先機. 因為他們知道現(xiàn)在是淘汰賽,只要弱者被淘汰出局,剩下的強者會通吃瓜分市場. 日本的重機(JUKI),兄弟(BROTHER), 及韓國的日星(SUNSTAR) 都是供給整套三自動平縫機產(chǎn)品, 以及自制伺服電機, 這都是國外成功的例子.

    后續(xù)定單靠服務(wù) 

    只有大型縫紉機械廠才有自制伺服電機的能力,中型廠就沒這財力額外投資. 這些縫紉機械廠仍然是制造出三自動平縫機的機頭部, 再很無奈的外購市場上現(xiàn)有伺服電機, 合并成套。

    產(chǎn)品出售. 大部分的利潤交到電機廠的口袋里是很不情愿但沒別的更好辦法. 雖然成套產(chǎn)品賣了出去, 沒想到這產(chǎn)品還有挺多毛病, 一但客戶叫維修, 由于縫紉機械廠內(nèi)沒有懂電子技術(shù)的技術(shù)員,叫伺服電機配套廠派員維修, 伺服電機配套廠又多般推拖責(zé)任, 找理由閃避. 遺留下太多糾紛不斷的售后服務(wù)問題. 伺服電機廠因為貨款先行入袋, 沒有夠廣的服務(wù)點,并且抱怨縫紉機車頭品質(zhì)不良, 種種異見的分歧再所難免. 沒法做好全套產(chǎn)品服務(wù),后果是沒有后續(xù)客戶的定單. 以往傳統(tǒng)機械式縫紉機也要服務(wù), 當(dāng)時的服務(wù)是由代理縫紉機的經(jīng)銷商店完成了, 如今經(jīng)代理銷商不會維修科技產(chǎn)品, 縫紉機械廠也不會維修科技產(chǎn)品. 伺服電機廠又很忙沒空.銷售停擺不足為奇.

    客戶端引發(fā)的昇級    

    這一波的科技產(chǎn)品需求,是由使用者客戶端要求而引發(fā)的. 國內(nèi)缺工,漲工資,油電價上升,人民幣升值,都再再要求生產(chǎn)單位提高效率. 先由平縫機換為三自動伺服電機配套, 很快的其他所有的縫紉機都會被換為自動伺服電機配套. 做為一個縫制設(shè)備的供應(yīng)商一定要能面對市場才不會被淘汰. 自制伺服電機要投入很多資金,招募科技人材花費不小; 向別人買伺服電機來配套則錢都被電機廠賺走, 而且售后服務(wù)又拖下爛攤子,以致銷售停擺; 若是放棄走自動化機械供應(yīng)的路子,仍然堅持傳統(tǒng)機械式縫紉機,也就表示提早宣告停業(yè). 真是前后進退兩難.

    制伺服電機

    由于科技的進步,對于伺服電機的制造技術(shù)障礙近期有了解套方案.現(xiàn)在開使縫紉機械廠又可以大步邁向前進,自制伺服電機. 伺服電機可以分為伺服控制和永磁交流電機馬達兩個部份. 伺服控制以前被認為是高端科技困難的技術(shù),如今因為系統(tǒng)組件模塊化,就像辦公室電腦組裝那末間單了.目前已經(jīng)成熟的模塊是DSP(數(shù)字信號處理器),PWM(脈沖調(diào)制模塊),IPM

    (功率變換模塊),這些市購品都已非常成熟. 至于永磁交流電機馬達只要找電機馬達廠買即可. 日本的重機(JUKI)及兄弟(BROTHER)還不是只做控制系統(tǒng), 向別人買永磁交流電機馬達. 現(xiàn)成IC模塊這末方便,困難度降低,無怪國內(nèi)一下自冒出這末多伺服電機制造廠. 自制伺服電機之后,就解決了利潤外流以及整套售后服務(wù)的問題. 現(xiàn)在的電機廠也要凖備大量的永磁交流電機馬達來應(yīng)付需求,而放掉舊式的離合器電機馬達.

    縫紉機械廠新貌

    未來市廠主導(dǎo)的縫紉機械廠,要增加伺服控制部門,開發(fā)自動控制系統(tǒng).其業(yè)務(wù)及售后服務(wù)部門要懂得機電整合,不懂得機電整合的人根本沒法推銷產(chǎn)品. 縫紉機械廠要吸收人材,制造各種自動的縫紉機械. 那些拼價撿便宜零件裝配低品質(zhì)縫紉機的小廠會被淘汰, 中國已沒人買普通平車縫紉機, 市場轉(zhuǎn)向需求三自動電腦伺服控制的平縫機的現(xiàn)況已明白的告訴大家了。