“印染設備使用狀況調查”為國產印染機械制造企業重新審視其在下游企業心目中的形象提供了依據。

    在分析結果中，有62%的企業認為國產設備能滿足工藝需求，但同時也有58%的用戶企業對國產設備印象“一般”。長期以來，國產印染機械設備制造商一直在為滿足用戶企業的工藝需求而不斷提升技術水平，但統計數字說明，大多數國產印染設備在已獲得下游企業工藝需求方面認可的同時，其總體印象仍被認為是低人一等。

    破解評價“一般”的難題，已經成為國產印染設備制造商亟待解決的課題。

    界定“一般”

    在調查問卷中，國產印染設備總體印象評價一題共有4個選項：很好，好，一般，很差。許多參與企業表示，選擇的依據其實就是機器能滿足企業何種價值的生產需求。

    印染企業常采取這樣的生產模式：國產印染設備生產常規品種，進口設備生產高附加值產品。“大部分國產設備可以滿足常規產品的生產。但一些有特種要求的高附加值產品，國產設備往往力不從心。”華皖碳纖維(集團)珠絨股份有限公司機電工程師劉興洪表示，公司嘗試用國產設備生產門幅63以上的高支高密品種時，就感覺很吃力。國產設備多數只能滿足常規性品種的生產，這便是用戶企業將國產設備評為一般的主要原因。

    在華皖公司，連續軋染機、絲光機等是國產設備，而部分圓網印花機、預縮機等則是進口產品。

    從設備的構成情況很容易看出，國產設備基本集中于印染的常規環節上，而能增加產品手感、從而提高附加值的設備則被國外產品占據。

    許多印染企業的設備構成情況與華皖公司類似。廣東順德金紡集團工程師蔡謀高認為，國產的連續設備如絲光機、定形機以及梭織方面的染色定形設備的使用效果是令人滿意的；但提高產品附加值的后整理設備，如預縮機、蒸呢機等的水平相對就差一些。“這可能是由于連續設備發展了幾十年，很多問題都得到了修正。”蔡謀高稱，“但其他設備卻還有很多問題要解決。”

    國產軟肋

    為何國產設備難以滿足企業高附加值的生產需求？表面上看，能提供高附加值環節的國產設備的性能還有待改進；而在深層次上，這反映了國產印染設備在機械性能、自動化控制等方面存在的普遍差距。

    在機械性能方面，突出的問題是軸承、風機、皮輥等的質量常常不過關，造成設備整體性能下降。金紡集團使用的一些國產設備中，皮輥用了幾次就變形甚至生銹了，風機2~3個月就變得噪音很大。這使得該公司再購進國產設備時慎之又慎。新發紡織印染有限公司董事長陳君飛認為，大量質量低劣的機電產品及紡機配件在市場上流通，加上不少企業對外購、外協件缺乏有效監督和制約，造成國產印染設備內在質量存在隱患，整體形象難以改觀。“這也使機器綜合故障率較高，維修所占用的時間和人工成本較大。”他說。

    自動化控制方面的問題是此次調查中用戶對國產設備反映最強烈的問題之一。印染環節中對溫度的控制、濕度的控制等要求非常嚴格，如果沒有精確的自動化控制，就很容易出現偏差，影響最終的產品品質。華皖的劉興洪說，他們曾在2002年購置過一批國產軋染設備，但當時的自動控制功能并不完善，包括溫度、布面含濕等檢測均需人工完成。他希望國產印染機械能盡快提高自動化控制水平，尤其是在線檢測控制中張力控制、染色機布面含濕檢測及布面pH值控制等方面的完善。

    保持優勢

    雖然用戶企業對國產印染設備的自動化控制抱怨頗多，但是對設備的電氣控制卻相對滿意。“國內比進口的差不了多少。”金紡集團的蔡謀高表示。而且由于產品價格原因，他們也更傾向于使用國內的電氣控制產品。常州東高染整有限公司總經理趙仲興對這種做法表示認同，不過他同時認為，國產設備目前真正的優勢，還是在于一次性投資少，周期短，見效快。“比如國產定形機，其投資一般只有進口設備的1/4～1/5左右，且維修費用較低，可靠性較好。”他說。

    此次調查的結果也能印證上述結論。

    在評價國產設備時，產品及配件價格低、售后服務好等是其優勢的主要方面。華皖的劉興洪說，他們曾從天津的一家代理商進口了一臺德國布魯克納的拉絲機。后來變頻器出了故障，他們就找天津代理商維修。結果答復是：更換11千瓦的變頻器價格是58000元，加上維修人員路費，總計接近7萬元；而且，華皖還需要為此將整條生產線停工至少半個月。最終，他們通過常州宏大電氣有限公司，購買了另一款相同性能的變頻器，只花了8000多元。

    華皖公司遇到的問題不是個案，很多印染企業都有過類似經驗。有人懷疑，國產印染設備在上述方面的優勢，對提升在用戶企業心目中的評價未必會有助益。其依據是設備性能才對企業發展具有決定性作用。但仍不容忽視的事實是，國產印染設備所形成的優勢，實際上是國內企業在對本土區域環境了解的基礎上形成的。如果國產印染設備在完善機器性能的同時，繼續保持在售后服務上的優勢，相信國產設備評價“一般”的難題終將迎刃而解。