在富陽市高橋鎮浙江金火機床有限公司，提起“健康貼塑法”，該公司員工就會告訴你：這是裝配工劉健康今年改進的新工藝。用職工名字冠名新工藝，令人耳目一新。

　　浙江金火機床有限公司主要生產“金火”牌儀表機床、數控機床、磨床等產品，年銷售收入近1億元。今年35歲的劉健康是該公司的高級技工，已在公司工作了10多年。在工作中，劉健康發現機床拖板的貼塑工藝存在不合理因素，造成產品返工率在15%上下，不但浪費工時和原材料，而且直接影響生產進度和產品質量。劉健康看在眼里、急在心里，決心解決這一技術難題。

　　于是他仔細傾聽機床摩擦聲，多次向有關技術人員和老師傅請教，上網查詢貼塑方法。最后他找到了癥結，原來的工藝導致貼塑里面有空氣，要改進這道工藝，必須加重分量擠壓出空氣。經過一個多月的反復試驗，今年4月，他改進的新工藝使產品合格率達到99.5%，每月可降低成本近千元。

　　公司將劉健康的“機床大拖板貼塑方法”正式命名為“健康貼塑法”。公司副總經理韓瑞祥說，以職工的名字冠名一項技術改造，是鼓勵員工開展崗位技術革新的辦法，也是社會對職工本人及其勞動成果的尊重。他說，通過這一激勵措施，現在公司內職工從事技術鉆研的積極性普遍提高。最近，公司一位質量檢驗人員羊軍紅，發現原有車床主軸加工工藝復雜，改進了工藝裝備夾具，提高工效40%，每年可為企業節約成本18萬元，增加效益28萬元。公司一位負責人透露，前段時間有家企業高薪邀請劉健康，但他沒有動心，他覺得在金火公司工作，自己的勞動受到了充分的尊重，工作更舒心。