中國鞋業優勢的真相
2006-10-16 15:47:41 來源：中國鞋網 中國鞋網 http://www.annualhp.com/
中國鞋業經過近些年來的迅猛發展，產量和出口量年年飚升，一路飄紅，現已成為名符其實的鞋業大國。但令人尷尬的是，在國內成千上萬的制鞋企業中，卻鮮有國際知名鞋企和知名品牌。數據和現狀表明，我們是一個鞋業大國，但不是強國，長期居于價值鏈的最低端。中國巨大的鞋產量，卻掩蓋不國內鞋業在技術開發、鞋款設計、品牌創建和企業管理方面的滯后。這一致命傷，使得中國鞋業如同一棵頂天立地的大樹，根基卻扎得超淺。
客觀而言，中國鞋業之后以為世界所接受，其中很重要的一個原因就是價格。2005年美國第一期《商業周刊》封面文章說，“中國價格是讓美國工業界膽戰心驚的詞語。你必須把產品的售價消減30%，否則將推動顧客。”美國是中國，想必中國鞋的物美價謙讓美國的消費者感到很爽。多數業內人士會認為以非常有市場競爭力的質量和價格橫掃帚世界，是中國鞋業頭上巨大的光環。事實上，以三來一補、OEM為基礎的中國鞋業有光環的背后隱藏著深刻的危機。
從經濟學的角度來說，一個行業、一個企業的競爭優勢可以分為以下兩種：一種職稱之為壟斷優勢，就是通過對資源、技術標準的商端；第二種競爭優勢是比較優勢，這種優勢來源于市場的發育程度。中國鞋業的崛起屬于典型的比較優勢，具體而言是來自生產要素成本的低謙。很容易理解，同樣一雙鞋，在國內的生產成本和在意大利、西班牙、美國生產的成本相比低得多，這也是中國鞋業迅猛發展的主要因素。
2004年9月17日，這是業內人士輕易不會忘記的日子，西班牙東部小城埃爾切的中國鞋城，紙400名不明身份的西班牙人聚集在街頭，燒毀了一輛載有溫州鞋集裝箱的卡車和一個溫州鞋商的倉庫，造成約800萬元人民幣的經濟損失。這是西班牙有史以為第一起嚴重侵犯華商權益的暴力事件，世界為之震驚。
“我去年在西班牙考察，當時就發現溫州鞋在那邊勢頭很好，已經占領80%以上的市場了，當地鞋和我們根本沒有競爭力，根據以往的經驗，我預感遲早要聘中。”就此事件，溫州金博鞋業資歷最老的員工林達夫事后如是說。
作為溫州鞋商，林達夫和外國人打交道已經有10多年了。他最大的體會是：“中國鞋便宜，對外國制鞋產業沖擊很大，他們就認為我們傾銷。西班牙這次也是這個原因。”
林達夫認為，“同樣檔次的鞋，我們的生產成本要比西班牙等歐洲國家低30%~50%，所以，我們的價格也要比他們低30%~50%。這在同一個市場上，我們的競爭能力是很強的。”
數據顯示，中國制鞋企業在勞動力、設備、設計、原材料等方面的成本要遠低于歐盟一些國家。
據悉，在歐洲制鞋企業里，如果一雙鞋子的出廠價為60歐元，其中大紙15歐元要支付工人的工資。歐洲制鞋企業里，普通工人每周工作時間為40小時，除去11%的稅款，工人每月收入為400歐元左右，一年發14個月的工資。一旦工人生病，在病假期間由政府支付工資。在我國，即使廣東沿海的勞動力近一年的費用有所上漲，但和歐洲的人工成本相比，還是小巫見大巫。
在歐洲的制鞋企業里，使用設備幾乎全部是意大利或西班牙的高檔設備，價格自然不菲。反觀國內制鞋企業的制鞋設備，國產機械還是唱主角，稍好一些的是臺灣機械。本刊在今年5月份做過一次市場調查，在調查的168家制鞋企業里，其中有152家企業的部分或全部設備使用國產機械，多集中在縫紉工序、裁斷工序、定型工序等方面。只有含量較高的前后幫機等，一些實力雄厚的制鞋企業會有可能選擇進口機械。而進口鞋機的平均價位是國產鞋機的6~8倍，如此對比，國內制鞋企業在設備方面的成本和歐洲鞋相比，則一目了然了。進口機械在國內的滯銷，和國產機械飛速發展是分不開的。廣東明陽國際貿易有限公司老總查明對此有著深刻的認識，“過去，我們是把歐洲一流的鞋機引進國內，現在，我們是把國內的一流鞋機輸送到國外。”當然，這里國外基本是印度等亞洲周邊國家。
關于設計方面的成本對比，想必業內人士是心知肚明的。意大利、西班牙等歐洲國這的制鞋業之所以還能有世界鞋業上擁有一席之地，與他們強大、出色的設計開發有著密切的關系。假若歐洲鞋業在設計方面也落后于國內，那時，中國鞋業必將無敵于天下。而歐洲鞋業超強的設計開發能力，一則和悠久的歷史傳統有關，再則和歐洲鞋業在開發設計方面投入的成本有關。國內目前制鞋企業的設計現狀是參差不齊的，上規模的企業、品牌企業的設計開發方面要好一些，多數的鞋企還是基本停留在抄襲、模仿市場上的流行鞋款的階段。為此，企業的設計師更多扮演的是打版師的角色，打版師和設計師的身份顯然不可相提并論。所以，企業在設計方面投入的成本就低得多了。而歐洲鞋業鮮有諸如國內動輒上千員工的鞋個，Sonia Patricio是葡萄牙一女鞋品牌，但工人的數量也就只有50名，日產量不過300-500雙鞋，如此小規模的鞋企卻每天都在開發新的鞋款，平均每個季度1000多個樣口。超強的開發能力需要注入更多的人力、物力、財力，平均每一雙鞋擔負的設計成本就可觀了。
中國目前無穎是世界最大的鞋材生產和銷售的集散地。這也為國內眾多的制鞋企業提供了更多的選擇余地，無論是鞋面材料還是鞋底材料，在同等情況下，國內的成本肯定低于歐洲制鞋企業的成本。相信，在工廠占地、企業營銷、管理等方面的成本，國內也是低于歐洲鞋企的。
正是中國鞋業較低生產成本衍生中國鞋類產品較低的價位，在質量相似的情況下，低的價位當然是最具有市場競爭力了。中國鞋類產品以物美價廉的優勢贏得世界消費者的青睞，也贏得了世界鞋類產品市場。2004年海關數據為，國內近59億雙出口量，意味著除了國人，世界上每個人一年平均擁有一雙中國鞋，這樣的數量是驚人的，更是可怕的，為此，也得到了一此的“善待”——
1998年7月，發生在匈牙利的布達佩斯四虎市場事件，匈牙利政府搞了四支隊伍來市場查關稅，即使手續齊全，也會莫名其妙地被罰款，以售價為基準，征收80%的稅款，中國鞋商想爭論，結果被打了。
2001年8月至2002年1月期間，俄羅斯曾發生過一次查扣中國鞋事件。那次查扣貨物歷時最長，中國鞋商損失大約3億元人民幣，個別企業損失達千萬元以上。
2003年冬，20多家中國鞋個的鞋類產品在意大利羅馬被焚燒。
2004年1月8日，尼日利亞政府發布“禁止進口商品名單”，中國鞋名列其中。
2004年2月12日，俄羅斯內務部出動大量警力查抄莫斯科“艾米拉”大市場華商貨物，包括溫州鞋商在內的中國商人此次損失約3000萬美元。
2004年9月17日，西班牙東部小城埃爾切火燒中國鞋事件。
直至近期的歐盟反傾銷風暴席卷中國鞋業。
葡萄牙CO**鞋業老板Antonio Borba先生坦言：“中國鞋類產量很大，搶走了市場，但歐洲人也要生存，也要保持工廠的動作，中國人還是應該給歐洲人留一些工作崗位……”這樣的言語也許是上述暴力事件和反傾銷風暴背后的潛臺詞和注解。
對于歐盟近期的反傾銷，我們也許應該辯證地看待這一問題。首先，無論歐盟反傾銷的理由聽上去是多么美麗和單純，但其內心深處的想法是如何也掩蓋不了的，那就是保護歐盟鞋企的生存和發展。其次，我們也應該認識中國鞋商在外國市場進行價格戰的現實。有人戲言，中國鞋類產品的物美價廉既是征戰全球的法寶，也有可能是“穿腸毒藥”，一些出口新軍為了擠垮當地鞋商，為爭奪更多的市場份額，也會和國內的同行大打價格戰。以低價策略為先導，而且沒有長遠打算，不注重產品開發，這種行為影響的不僅是其一家企業的形象，更加影響中國鞋企的形象。這也是一個事實。
價格戰讓中國鞋業揚名立萬，中國鞋商薄利多銷的傳統經商思維方式也讓中國鞋類產品在短短的幾年內遍布在世界的每一個角落。也正是如此，中國制鞋企業獲得的單位利潤空間是及其微薄的。而這種微薄的利潤空間將使中國鞋業在變幻莫測的市場風云中如履薄冰。一旦市場出現輕微的波動，產生的后果將是巨大的。2004年初開始，能源的緊缺和漲價、各類原材料漲價、榮工的緊缺等一系列的市場因素更使中國鞋業的神經繃得緊 緊的。
對于鞋企而言，各方面成本較大幅上漲的時間是2004年初。江浙、長三角和珠三角地區是目前國內主要的制鞋集散地，因為經濟的高速發展和能源的緊缺，電力的供應不足已經給制鞋企業帶來很大的不便，從而造成企業的成本上漲。為了保持企業的正常運營和生產，多數鞋企采用自己發電的方式，據調查，嚴懲停電階段便得制鞋企業單位產品固定成本提高15-20%。
2004年上半年國際油價進入了快速上漲通道，以石油化工產品為主要原材料的各種制鞋材料的價格也難逃上漲命運，以致每雙鞋的成本增加了10%以上，
以制鞋原料PU樹脂為例，2004年2月的價格是9000元/噸，現在是15000元/噸；廣泛用于鞋底材料的PVC的價格則由原來的7000元/噸上漲到了10000元/噸左右，鞋材原料價格上漲了17%左右。
EVA鞋底從原來的6元/雙，漲到現在的近9元/雙，籃球鞋底，從原來的每雙14元，漲到現在的17元，每款鞋底平均上漲了近3元。目前平均每雙鞋底的價格從11~12元漲到了13~17元，15千克裝的樹脂膠每桶上漲了30元，苯的價格也在漲。隨著皮革、膠水、鞋底等原輔材料價格上漲，制鞋企業的成本普通上升，現在每生產一雙鞋，成本要增加15%。
中國鞋業長期低成本、低價位的市場運作，造成中國鞋業長時期居于價值鏈的最低端。這一致命傷使得中國鞋業的優勢如同一棵頂天立地的大樹，根基卻扎得很淺。這樣的后果是，中國鞋業的搞風險和搞壓的能力非常脆弱，在原材料風暴和反傾銷風暴的雙重打擊下，中國鞋業的明天將如何描繪？
客觀而言，中國鞋業之后以為世界所接受，其中很重要的一個原因就是價格。2005年美國第一期《商業周刊》封面文章說，“中國價格是讓美國工業界膽戰心驚的詞語。你必須把產品的售價消減30%，否則將推動顧客。”美國是中國，想必中國鞋的物美價謙讓美國的消費者感到很爽。多數業內人士會認為以非常有市場競爭力的質量和價格橫掃帚世界，是中國鞋業頭上巨大的光環。事實上，以三來一補、OEM為基礎的中國鞋業有光環的背后隱藏著深刻的危機。
從經濟學的角度來說，一個行業、一個企業的競爭優勢可以分為以下兩種：一種職稱之為壟斷優勢，就是通過對資源、技術標準的商端；第二種競爭優勢是比較優勢，這種優勢來源于市場的發育程度。中國鞋業的崛起屬于典型的比較優勢，具體而言是來自生產要素成本的低謙。很容易理解，同樣一雙鞋，在國內的生產成本和在意大利、西班牙、美國生產的成本相比低得多，這也是中國鞋業迅猛發展的主要因素。
2004年9月17日，這是業內人士輕易不會忘記的日子，西班牙東部小城埃爾切的中國鞋城，紙400名不明身份的西班牙人聚集在街頭，燒毀了一輛載有溫州鞋集裝箱的卡車和一個溫州鞋商的倉庫，造成約800萬元人民幣的經濟損失。這是西班牙有史以為第一起嚴重侵犯華商權益的暴力事件，世界為之震驚。
“我去年在西班牙考察，當時就發現溫州鞋在那邊勢頭很好，已經占領80%以上的市場了，當地鞋和我們根本沒有競爭力，根據以往的經驗，我預感遲早要聘中。”就此事件，溫州金博鞋業資歷最老的員工林達夫事后如是說。
作為溫州鞋商，林達夫和外國人打交道已經有10多年了。他最大的體會是：“中國鞋便宜，對外國制鞋產業沖擊很大，他們就認為我們傾銷。西班牙這次也是這個原因。”
林達夫認為，“同樣檔次的鞋，我們的生產成本要比西班牙等歐洲國家低30%~50%，所以，我們的價格也要比他們低30%~50%。這在同一個市場上，我們的競爭能力是很強的。”
數據顯示，中國制鞋企業在勞動力、設備、設計、原材料等方面的成本要遠低于歐盟一些國家。
據悉，在歐洲制鞋企業里，如果一雙鞋子的出廠價為60歐元，其中大紙15歐元要支付工人的工資。歐洲制鞋企業里，普通工人每周工作時間為40小時，除去11%的稅款，工人每月收入為400歐元左右，一年發14個月的工資。一旦工人生病，在病假期間由政府支付工資。在我國，即使廣東沿海的勞動力近一年的費用有所上漲，但和歐洲的人工成本相比，還是小巫見大巫。
在歐洲的制鞋企業里，使用設備幾乎全部是意大利或西班牙的高檔設備，價格自然不菲。反觀國內制鞋企業的制鞋設備，國產機械還是唱主角，稍好一些的是臺灣機械。本刊在今年5月份做過一次市場調查，在調查的168家制鞋企業里，其中有152家企業的部分或全部設備使用國產機械，多集中在縫紉工序、裁斷工序、定型工序等方面。只有含量較高的前后幫機等，一些實力雄厚的制鞋企業會有可能選擇進口機械。而進口鞋機的平均價位是國產鞋機的6~8倍，如此對比，國內制鞋企業在設備方面的成本和歐洲鞋相比，則一目了然了。進口機械在國內的滯銷，和國產機械飛速發展是分不開的。廣東明陽國際貿易有限公司老總查明對此有著深刻的認識，“過去，我們是把歐洲一流的鞋機引進國內，現在，我們是把國內的一流鞋機輸送到國外。”當然，這里國外基本是印度等亞洲周邊國家。
關于設計方面的成本對比，想必業內人士是心知肚明的。意大利、西班牙等歐洲國這的制鞋業之所以還能有世界鞋業上擁有一席之地，與他們強大、出色的設計開發有著密切的關系。假若歐洲鞋業在設計方面也落后于國內，那時，中國鞋業必將無敵于天下。而歐洲鞋業超強的設計開發能力，一則和悠久的歷史傳統有關，再則和歐洲鞋業在開發設計方面投入的成本有關。國內目前制鞋企業的設計現狀是參差不齊的，上規模的企業、品牌企業的設計開發方面要好一些，多數的鞋企還是基本停留在抄襲、模仿市場上的流行鞋款的階段。為此，企業的設計師更多扮演的是打版師的角色，打版師和設計師的身份顯然不可相提并論。所以，企業在設計方面投入的成本就低得多了。而歐洲鞋業鮮有諸如國內動輒上千員工的鞋個，Sonia Patricio是葡萄牙一女鞋品牌，但工人的數量也就只有50名，日產量不過300-500雙鞋，如此小規模的鞋企卻每天都在開發新的鞋款，平均每個季度1000多個樣口。超強的開發能力需要注入更多的人力、物力、財力，平均每一雙鞋擔負的設計成本就可觀了。
中國目前無穎是世界最大的鞋材生產和銷售的集散地。這也為國內眾多的制鞋企業提供了更多的選擇余地，無論是鞋面材料還是鞋底材料，在同等情況下，國內的成本肯定低于歐洲制鞋企業的成本。相信，在工廠占地、企業營銷、管理等方面的成本，國內也是低于歐洲鞋企的。
正是中國鞋業較低生產成本衍生中國鞋類產品較低的價位，在質量相似的情況下，低的價位當然是最具有市場競爭力了。中國鞋類產品以物美價廉的優勢贏得世界消費者的青睞，也贏得了世界鞋類產品市場。2004年海關數據為，國內近59億雙出口量，意味著除了國人，世界上每個人一年平均擁有一雙中國鞋，這樣的數量是驚人的，更是可怕的，為此，也得到了一此的“善待”——
1998年7月，發生在匈牙利的布達佩斯四虎市場事件，匈牙利政府搞了四支隊伍來市場查關稅，即使手續齊全，也會莫名其妙地被罰款，以售價為基準，征收80%的稅款，中國鞋商想爭論，結果被打了。
2001年8月至2002年1月期間，俄羅斯曾發生過一次查扣中國鞋事件。那次查扣貨物歷時最長，中國鞋商損失大約3億元人民幣，個別企業損失達千萬元以上。
2003年冬，20多家中國鞋個的鞋類產品在意大利羅馬被焚燒。
2004年1月8日，尼日利亞政府發布“禁止進口商品名單”，中國鞋名列其中。
2004年2月12日，俄羅斯內務部出動大量警力查抄莫斯科“艾米拉”大市場華商貨物，包括溫州鞋商在內的中國商人此次損失約3000萬美元。
2004年9月17日，西班牙東部小城埃爾切火燒中國鞋事件。
直至近期的歐盟反傾銷風暴席卷中國鞋業。
葡萄牙CO**鞋業老板Antonio Borba先生坦言：“中國鞋類產量很大，搶走了市場，但歐洲人也要生存，也要保持工廠的動作，中國人還是應該給歐洲人留一些工作崗位……”這樣的言語也許是上述暴力事件和反傾銷風暴背后的潛臺詞和注解。
對于歐盟近期的反傾銷，我們也許應該辯證地看待這一問題。首先，無論歐盟反傾銷的理由聽上去是多么美麗和單純，但其內心深處的想法是如何也掩蓋不了的，那就是保護歐盟鞋企的生存和發展。其次，我們也應該認識中國鞋商在外國市場進行價格戰的現實。有人戲言，中國鞋類產品的物美價廉既是征戰全球的法寶，也有可能是“穿腸毒藥”，一些出口新軍為了擠垮當地鞋商，為爭奪更多的市場份額，也會和國內的同行大打價格戰。以低價策略為先導，而且沒有長遠打算，不注重產品開發，這種行為影響的不僅是其一家企業的形象，更加影響中國鞋企的形象。這也是一個事實。
價格戰讓中國鞋業揚名立萬，中國鞋商薄利多銷的傳統經商思維方式也讓中國鞋類產品在短短的幾年內遍布在世界的每一個角落。也正是如此，中國制鞋企業獲得的單位利潤空間是及其微薄的。而這種微薄的利潤空間將使中國鞋業在變幻莫測的市場風云中如履薄冰。一旦市場出現輕微的波動，產生的后果將是巨大的。2004年初開始，能源的緊缺和漲價、各類原材料漲價、榮工的緊缺等一系列的市場因素更使中國鞋業的神經繃得緊 緊的。
對于鞋企而言，各方面成本較大幅上漲的時間是2004年初。江浙、長三角和珠三角地區是目前國內主要的制鞋集散地，因為經濟的高速發展和能源的緊缺，電力的供應不足已經給制鞋企業帶來很大的不便，從而造成企業的成本上漲。為了保持企業的正常運營和生產，多數鞋企采用自己發電的方式，據調查，嚴懲停電階段便得制鞋企業單位產品固定成本提高15-20%。
2004年上半年國際油價進入了快速上漲通道，以石油化工產品為主要原材料的各種制鞋材料的價格也難逃上漲命運，以致每雙鞋的成本增加了10%以上，
以制鞋原料PU樹脂為例，2004年2月的價格是9000元/噸，現在是15000元/噸；廣泛用于鞋底材料的PVC的價格則由原來的7000元/噸上漲到了10000元/噸左右，鞋材原料價格上漲了17%左右。
EVA鞋底從原來的6元/雙，漲到現在的近9元/雙，籃球鞋底，從原來的每雙14元，漲到現在的17元，每款鞋底平均上漲了近3元。目前平均每雙鞋底的價格從11~12元漲到了13~17元，15千克裝的樹脂膠每桶上漲了30元，苯的價格也在漲。隨著皮革、膠水、鞋底等原輔材料價格上漲，制鞋企業的成本普通上升，現在每生產一雙鞋，成本要增加15%。
中國鞋業長期低成本、低價位的市場運作，造成中國鞋業長時期居于價值鏈的最低端。這一致命傷使得中國鞋業的優勢如同一棵頂天立地的大樹，根基卻扎得很淺。這樣的后果是，中國鞋業的搞風險和搞壓的能力非常脆弱，在原材料風暴和反傾銷風暴的雙重打擊下，中國鞋業的明天將如何描繪？
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