縫制設備:產業升級,期待破題的必然之解
最近兩年,縫制設備行業出現一個頗有意思的現象,一批零部件企業逐漸轉型,“涉水”整機生產,零企“玩”起了整機。這些企業老總們的說法是,他們不斷受到整機企業的擠壓,已經沒有了利潤,因此要去尋找新的生存空間。
事實上,這幾年,我國相當一部分零件企業的發展走入了一個誤區,依靠技術抄襲和產品仿造進入行業的門檻,以低價位、低質量的產品競爭打開市場,導致的直接后果是企業嚴重缺乏競爭力,企業“短命”現象突出,從而在與下游客戶整機企業打交道當中自然也就失去了話語權。
隨著行業的發展,原有的零部件產業優勢在逐漸減弱,零部件行業正面臨著第二次產業升級,這次升級的主要方向是從前一階段“量”的擴張轉變到現在“質”的提高的發展階段,依靠自主創新,調整結構,轉變零部件的經濟增長方式,從而使我國由行業大國向行業強國邁進。
關鍵是,零部件企業如何通過提升自己完成第二次產業升級?這是一個亟待破題的命題。以下幾點,是破題過程中的必然之解。
合作實現共贏
分工日漸明顯,合作成為必然。因為,沒有一個企業能夠完全依靠自己的力量生產出用戶企業需要的設備,也沒有一個企業的產品能夠滿足如此巨大的市場需求!昂献鞴糙A”的發展目標為整、零企業提供了機會均等的發展空間。
福馬天津縫紉機械有限公司總經理杜貴明認為,整企和零企之間是一種競爭與合作的關系。競爭是市場發展的需要,而合作是推動企業進步的需要。他說,一臺縫紉機有上千個零部件,一個企業要全部做下來并不現實,所以,最好的方式就是合作共贏。
如何實現共贏?杜貴明認為,定期進行對話很重要。因為,激烈的市場競爭迫使雙方在生產、銷售上緊密結合,雙方必須經常性地對話,共同研究產品的分工、專業化的生產等問題,通過交流求得合作與共贏。而作為整機企業,要積極打破狹隘、封閉的圈子,吸納零部件行業的所有優勢企業和專業廠家,為整機的生產提供好的零部件配套。在行業特殊的市場環境和競爭秩序下,避免低水平重復建設,研發為高檔工業機、特種機配套的高精度、高附加值的零部件,也許是零部件企業最好的選擇。
品質贏得話語權
在行業內,我們經常聽到一種聲音:零部件企業與整機企業打交道時缺乏話語權,不能平起平坐,經常出現被壓款、欠款等影響發展的問題。而且,由于原材料價格上漲,零部件企業的生產成本提高,利潤下降,更使零部件企業陷入了被動的局面中。
那么,要如何才能把零部件企業單純的競爭關系和各自為戰的關系,轉變成為既有競爭又有合作的現代經濟關系?中國縫制機械協會理事長田民裕認為,要處理好這個關系,零部件企業要把單純的生產零件向生產部件過渡。不過,他同時指出,在整零企業關系處理中,有個別整機企業做得不夠規范,零部件企業也要換位思考,因為在市場經濟條件下,任何一個企業追求利潤最大化是合理的、必然的。怎樣去扭轉這種局面?田民裕認為,零部件企業要發揮自己的主觀能動性,一是提升自己,苦練內功,提高零部件企業在市場中的競爭力;一是形成產業聯盟,抱團打天下永遠比單打獨斗更具有話語權。
信息化實現管理提升
行業一直以來存在經驗管理突出的現象,如何從經驗管理提升為科學管理,是一個重要的課題。
一是樹立以人為本的管理理念。以人為本就是要充分發揮企業每個職工的積極性。低成本勞動力仍然是很多零部件企業依存的基礎,從長遠來看,它阻礙了員工積極性的發揮,不符合以人為本的原則。
二是從傳統粗放的管理方式向精益化轉變。管理的目的是提高生產力和降低生產成本,只有管理精細化才能達到這兩個目的。渠道有很多種,企業信息化是一條可行之路。信息化管理包含了兩層意思,一是通過信息化軟件系統來引入先進管理理念和優化管理方法;一是要用計算機來代替人工,靠自動化、智能化提高生產力。
剛柔并濟方能做強做大
零部件企業做大做強,不能求大、求全,而是求精、求專。“求精”即求質量,用自己的特色產品在市場中站穩腳跟;“求專”即工藝的專業性、零部件的專業化。
在意大利、日本等縫制機械發達國家,幾乎都是“專、精、細”的零部件生產企業。就產品質量而言,國內縫機企業多數是靠設備的“剛性”來提高質量。零部件要做強做大,應當剛柔并濟,利用柔性加工保證產品質量的精度,利用剛性加工保證產品數量的增長。
零部件企業做強做大,還必須重視企業品牌建設。企業品牌不是拼湊的,也不是企業自封的,而是產品的質量必須得到市場認可。未來的發展形勢,是從產品發展時代轉向品牌發展時代。
而從最后的落腳點來說,零部件企業必須改變現有低水平重復的生產模式,提高人均增加值。日本、韓國以及我國臺灣地區有許多經驗可以借鑒,如更新設備及工藝,提倡高效設備、自動及半自動設備等。激烈的市場競爭將迫使一部分零部件企業只發展自己的特長產品,逐步形成系列分工,以降低成本、提高質量、增加效益。而整機企業應加大開發高科技、高附加值產品的力度,適當扶持零部件企業,讓整機、零部件企業共同發展,在相互合作中做強做大。
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