丁腈橡膠應用研究與市場分析(二)
2005-12-05 14:08:33 來源:橡膠 中國鞋網 http://www.annualhp.com/
| 2. 生產與市場 2003年全球NBR的總生產能力約為65萬t,世界主要生產商為日本JSR、瑞翁公司,德國拜耳公司,美國固特異公司等。其中我國周邊地區年生產能力約為27萬t,約占世界總生產能力的40%,除印度外均是我國NBR的主要進口來源。我國目前有三套裝置,一是中石油蘭化公司早期從蘇聯引進的采取高溫間歇乳液聚合技術的硬膠裝置,年生產能力約0.45萬t,可以生產6個牌號產品;二是中石油吉化公司從日本JSR公司引進的丁苯橡膠裝置改造而成的NBR裝置,采用多釜串聯、低溫乳液聚合工藝,年生產能力為1萬t,可以生產5個牌號產品;三是蘭化公司近年從日本瑞翁公司引進的年生產能力1.5萬t的低溫乳液聚合工藝生產線,可以生產出高,、中、低含腈量的9個牌號NBR軟膠。我國NBR的年生產能力為2.95萬t,2003年產量2.2萬t左右,開工率約為75%。目前國內吉化裝置的開工率嚴重不足,供貨經常斷檔;蘭化對NBR研究與開發異常活躍,已經建成年生產能力200t的粉末NBR中試生產裝置;浸漬用羧化NBR也投放市場;并成功開發出高飽和度氫化NBR;成功合成了端羥基NBR和液體端羥基NBR。 隨著2000年蘭化公司的新裝置建成投產后,我國NBR的年產量逐年增加,市場占有率也在不斷提高,而國內的需求量也在快速增加,國內產量增加仍不能滿足國內市場的需求,每年仍需要進口相當數量NBR,尤其是一些特種NBR產品更需要依賴進口。日本JSR、瑞翁,俄羅斯的克拉斯諾雅爾斯克橡膠廠,韓國錦湖,德國拜耳等公司的產品在我國NBR市場上占有重要比率。2000~2003年我國的NBR進口量分別為3.45萬t、4.56萬t、3.71萬t、4.63萬t。同時國內產量和表觀消費量也逐年增加,2000~2003年國內NBR的消費量分另U為4.35萬t、6.75萬t、6.10萬t、6.83萬t。根據中國石油和化工協會統計數據表明,1995~2003年我國NBR的年均消費增長率約為12%。 隨著我國汽車工業的迅猛發展,汽車零部件不僅用量增加,質量要求也更嚴格,加上電線電纜等工業快速發展,我國對NBR尤其是高檔次、特種性能的NBR產品需求將快速增長,預計未來幾年國內需求仍將保持年均6%~8%左右的增長速度,2005年國內NBR的需求量將達到7.7~8.0萬t左右。國內不僅從數量還是品種上來看都不能滿足國內需求,即使三套裝置全部滿負運轉,也僅占總消費量的不到40%,而差距更大的是在產品品種與牌號上面,目前國內僅能生產出10余個牌號,而國內需求達到幾十個品種,因此國內丁腈橡膠工業發展任重道遠。 3發展建議 通過對三大裝置的調查來看,在受到外國產品嚴重沖擊和原料價格上升的同時,產品仍存在一定利潤空間。而且隨著我國橡膠加工業的快速發展,橡膠制品的出口量有所增加,因此業內人士預計國內未來丁腈橡膠的需求量將遠遠超過預測量,國內有必要引進技術再建設一套規模化的丁腈橡膠裝置,以滿足國內外市場不斷增長的需求。 由于國內NBR裝置全部是引進的,目前在裝置建設和運行中存在的一些問題仍沒有得到完全解決,面對國際原料價格起伏不定和國外產品的沖擊,加快對引進技術的消化吸收,提高裝置的競爭力是非常關鍵的。應提高產品質量和用于浸漬產品的丁腈膠乳的自給率,加大科研開發力度,充分發揮本地產品的價格優勢,占領國內市場。 目前國內與國外先進水平差距最大的是牌號少、產品單一,尤其是特種高性能產品少。要想與國外產品競爭,應該努力使現有品種的性能在達到國外同類產品水平的同時,針對市場的需求,積極開發其他品種牌號以及性能獨特、附加值高的特種NBR產品。目前國內已經開發成功的氫化丁腈橡膠和粉末丁腈橡膠,應進一步提升生產技術,盡快實現產業化。加快NBR共混改性的研究與開發,拓展應用領域,尤其是要發展目前市場需求增長迅速的汽車用丁腈橡膠制品。隨著車輛發動機溫度提高及耐油制品使用環境的苛刻,要開發多個適合現代汽車工業發展的品種。 對我國NBR產品應進行全面的性能評價,包括加工性能分析測試與評價,為下游加工企業提供技術服務以及NBR加工應用、市場推廣服務和指南;研究開發我國專用NBR混煉膠配方和工藝;根據我國國情和區域消費市場需求不同,建立完善、靈活多變的銷售模式和網絡。最終使我國NBR生產、開發與市場需求相結合,促進NBR生產與應用技術全面提高。 |
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