上周末在北京舉行的中國橡膠工業協會材料研究檢測中心掛牌儀式令人振奮，因為有那么多的企業踴躍參與，也從一個側面說明企業開始重視質量檢測了。這將減少因標準缺失、質量檢測滯后對我國橡膠行業的制約。

　　據了解，目前我國已經成為世界第一大橡膠消費國，2004年我國天然膠自給率只有32％，合成膠自給率也只有67％，每年都要大量進口橡膠原料，但至今我國尚沒有天然膠檢測標準，也沒有相應的檢測機構，處于一無標準，二無檢測的境地。鋼簾線近年來發展迅猛，預計2005年產量將突破40萬噸，超過錦綸成為我國第一大橡膠骨架材料；另一大骨架材料聚酯簾線2005年的用量預計約為3萬噸，2010年將達到8萬噸以上，而我國也沒有相關的檢測中心。檢測跟不上，就不能保證原材料質量，也無法確定產品是否符合國家或國際標準。因此，質量檢測，尤其是原材料的質量檢測，就成了橡膠行業不容忽視的問題。

　　首先，原材料質量檢測是保證產品品質的需要。我國是橡膠制品生產大國，但產品質量、性能與國外相比仍有一定差距。這一方面是由于工藝技術不夠先進所造成的，另一方面也和原材料質量不過硬有關。沒有良好的原材料基礎，就好像大廈地基不牢固一樣，很難得到性能優良的產品。

　　其次，質量檢測是國際交流的需要。在全球經濟一體化的形勢下，中國橡膠制品，包括膠鞋、輪胎以及工業橡膠制品等出口量急劇增加，貿易摩擦頻繁，標準檢測變得越來越重要，標準化的檢測和標準化的檢測手段已經成為國內外企業及相關機構的一個重要對話平臺。隨著國內外企業交流日漸頻繁、深入，質量檢測這一工具的重要性日益突出。只有站在這一平臺上，才能平等對話和交流。

　　再次，質量檢測是行業自律、爭創名牌的要求。企業自律很重要的一項就是嚴把質量關，只有在保證產品質量的基礎上，才有可能進一步提升企業形象，而檢測是保證質量的前提。若企業都能自覺地檢測產品，保證產品質量，就會提升整個橡膠行業的誠信度。企業也只有在保證質量的情況下，才有可能爭創名牌，提高國內外市場占有率。

　　我們欣喜地看到，在行業自律的前提下，在企業熱盼標準與檢測能夠盡快與國際接軌的要求下，行業自己的檢測中心成立了。這是行業的大事、好事，因為它可以全面提升橡膠產品質量，促進技術進步，適應中國橡膠工業的發展和國際貿易的需求。這正是橡膠行業渴望已久的。