老字號承載著豐富的文化遺產，隨著時代發展，老字號在堅守傳統的同時，不斷加大創新力度，煥發出新的活力。

在這家北京的百年老字號鞋店，首次應用“飛織”工藝的越王勾踐鞋、能反射不同光線的銀反光，新材料、新工藝讓老布鞋銷量翻紅，光是今年春節，企業銷售額同比增長就超過20%。

消費者：感覺它比較時尚，剛剛看到一個聯名款，感覺還挺好看的。

消費者：我印象里，可能老字號布鞋就是那種比較傳統的，經典的黑白配色。來到這里發現，設計出了一些更新潮和更現代的款式。

新材料、新工藝背后是企業潛心研發的新技術。今年初，這家老字號又多了一個新身份——高新技術企業。這樣的認證對于一家手工業老字號來說并非易事。

北京內聯升鞋業有限公司總經理 程旭：認證難度挺大的，有很多硬性的指標。比如說在研發投入方面，專利的儲備，不是很容易達到的一個指標，在研發方面，最近幾年我們一直在持續地投入，而且每年基本上是50%以上的增長速度。

光是去年，內聯升的研發費用就達到200萬元。從純手工生產到開發使用新模具，從傳統布料拓展到新材料升級產品，企業研發的“自動面漿機”等技術創新取得了7項實用新型專利證書。

內聯升第五代傳承人 蔡文科：像模具，以前根本想都沒想過，這回給它做成實際的東西了。我們的分廠，已經在用了，100雙鞋底以前都是三四個人干，現在一個人一會兒弄出來。

今年，內聯升把研發投入增加到300萬元，剛一開年，新技術的研發工作已經啟動。

去年9月，北京市多個部門聯合行動，布局2023年到2025年北京老字號創新發展，明確提出要“提升老字號產品技術含量”，這讓內聯升對未來充滿期待。

北京內聯升鞋業有限公司總經理 程旭：以科技為起點，帶動這個非常有中國傳統文化特色的百年老店未來的發展傳承。

守正創新

老字號煥發新生機

看上面的視頻，您可能有個疑問，機器做鞋不就失去了手工制鞋的工藝傳統嗎?其實并不是，像內聯升的千層底，需要經過"切、包、圈、納、錘"等工序制作而成。其中，鞋底采用的是十字納底，一雙鞋底大約有4200針，是普通老布鞋的4倍左右，熟練工人要納制5至6天。

然而隨著時代發展，手工納制鞋底的工人大量減少，老師傅也越來越少。在這種情況下，利用智能制造替代人工可以說是正當時。但要想讓產品保持老傳統的原汁原味，還能提高生產效率，就成了企業研發的重點。

傳統和現代，手工和智能制造，在當下，老字號也要不斷嘗試前人沒有走過的路。只有這樣，才能真正實現“守正創新”，才能滿足消費者日益多元的消費需求。