受現(xiàn)有制革廠生產(chǎn)能力的限制，烏干達出口95%的生皮和少部分藍濕革。盡管烏干達出產(chǎn)的生皮具有天然的高品質(zhì)和質(zhì)地，適合生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鞋面革和植物鞣制鞋底革。受技術(shù)和加工能力的限制，本國制革廠加工的皮革品質(zhì)仍然很低。

Seko Designs首席執(zhí)行官艾格尼絲(Agnes Kitumba)女士稱，由于我們生產(chǎn)的皮革產(chǎn)品是向美國市場出口的，而烏干達生產(chǎn)的皮革質(zhì)量較低，因此，我們只能進口印度、土耳其、埃塞俄比亞和意大利等國家的高質(zhì)量皮革來生產(chǎn)出口產(chǎn)品。艾格尼絲呼吁本國制革廠選擇高品質(zhì)的原料皮，加工適合高檔產(chǎn)品的皮革。

Kyambogo大學(xué)理學(xué)院新成立的皮革和紡織系講師索爾·基約(Saul Kityo) 稱，農(nóng)場對動物養(yǎng)殖、屠宰方式和動物皮防腐處理缺乏科學(xué)管理是導(dǎo)致皮革質(zhì)量差的主要原因。如果嚴格按照所有加工工序處理生皮，約15%至20%的烏干達牛皮可以用作室內(nèi)家居革。烏干達是東非唯一一個擁有大量適合做室內(nèi)裝飾革牛皮的國家，其牛皮纖維結(jié)構(gòu)良好，只是疏忽對動物皮的管理。

“即使在屠宰場，人們也只關(guān)注牛肉而不關(guān)注剝皮，皮張出現(xiàn)很多劃痕，加上在養(yǎng)殖期間，動物疾病、創(chuàng)傷和鞭痕等降低了牛皮的經(jīng)濟價值。”

Kityo表示，烏干達大約有8家制革廠，主要加工半成品藍濕革，而不是成品革。就市場價值而言，如果加工成濕藍色，最多可獲得4倍的價值，但加工成成品革時，可獲得8倍的價值。如果我們把成品革制作成鞋類和包袋產(chǎn)品時，我們就可獲得生皮12倍的價值。Kityo呼吁政府采取措施提高原料皮的質(zhì)量，比如恢復(fù)農(nóng)業(yè)部的動物皮保護部門，監(jiān)督動物皮整個生產(chǎn)和加工過程，直到它們進入制革廠。

Kityo還強調(diào)稱，在制革廠，我們需要有熟練工人。在提到Kyambogo大學(xué)之前，它支持開設(shè)一門課程，將知識引入制革廠工作，生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

非洲皮革和皮革制品研究所(ALLPI)的制革專家哈里森·恩東烏(Harrison Ndung’u)指出，烏干達制革廠需要升級技術(shù)和需要培養(yǎng)更多的熟練技術(shù)人員來生產(chǎn)高品質(zhì)的皮革。在環(huán)保方面，哈里森稱，烏干達需要獲得最先進的技術(shù)來避免環(huán)境污染，并滿足當(dāng)前市場需求的趨勢。另外，烏干達需要對技術(shù)進行投資，特別是從藍濕皮到成品革加工技術(shù)的投入，以便獲取更高的附加值和就業(yè)機會。