近年來，以5G、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等為代表的新一代信息技術(shù)加快與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)集成創(chuàng)新與融合應(yīng)用，紡織服裝行業(yè)作為我國傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的重要領(lǐng)域，數(shù)字化轉(zhuǎn)型對數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展尤為重要。我國紡織服裝產(chǎn)業(yè)又以中小規(guī)模企業(yè)居多，與大企業(yè)相比，中小紡織織造企業(yè)資金有限、規(guī)模小，技術(shù)相對匱乏，其對數(shù)字化轉(zhuǎn)型的需求也不同于大型企業(yè)。

常熟本地紡織行業(yè)數(shù)字化工廠與管理系統(tǒng)服務(wù)商悠揚科技，以數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)及MES系統(tǒng)為核心，依托悠揚紡織云平臺，為中小型織造企業(yè)提供信息化設(shè)備及數(shù)據(jù)應(yīng)用服務(wù)，給織造行業(yè)提供實時生產(chǎn)管理信息化解決方案，幫助織造企業(yè)提高制造協(xié)同效率，優(yōu)化工人績效考核管理，有效提高企業(yè)***率。

中小型織造企業(yè)開工運行效率監(jiān)測難

織造行業(yè)經(jīng)歷了數(shù)十年高速發(fā)展，已經(jīng)從較低的人力成本進入較高成本、較少競爭對手到完全市場競爭階段。行業(yè)***已經(jīng)攤薄，相對粗放的企業(yè)管理以及人為隨意的管理模式慢慢體現(xiàn)出弊端，特別是生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)的管理監(jiān)控難等問題，阻礙了織造企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

首先是工廠的有效運行情況難以監(jiān)測，在傳統(tǒng)的管理模式下，工廠既難以管理擋車工、上軸工、穿紗工、維修工等不***種的工作時間和效率，也無法實時掌握機器運行狀態(tài)、有效開工時間和產(chǎn)品產(chǎn)量，難以掌握訂單生產(chǎn)進度。

其次是工人績效考核難，一般情況下，織造工廠采取工人月薪制，大部分未引入計件或者計時制，這意味著工人的工資與他們所操作的機器數(shù)量關(guān)系不大。這樣容易出現(xiàn)兩個問題：員工上班刷卡考勤的時間并不等于其操作管理機臺的實際工作時間，無法管理工人夜間關(guān)閉機器或者調(diào)慢機器速度的問題。這種工人月薪制的考核方式無法真實考核工人工作的實際情況，造成工人工作效率和工廠生產(chǎn)效率脫節(jié)。

另外，產(chǎn)品成本控制也是紡織織造行業(yè)的一大難題，紡織面料等產(chǎn)品利潤微薄，成本控制尤為重要，如何降低成本，優(yōu)化產(chǎn)品價值，是很多中小型織造型企業(yè)努力的目標，成本控制長期困擾中小型織造企業(yè)。

數(shù)據(jù)采集與傳輸，構(gòu)建織造行業(yè)數(shù)字化車間

為了解決紡織產(chǎn)業(yè)織造工廠面臨的難以控制開機效率、工人績效考核難等難點，悠揚科技深入工廠實地探究，總結(jié)織造工廠經(jīng)編、圓機、劍桿織機、噴水噴氣織機等生產(chǎn)管理普遍面臨的難題。基于實地考察與分析，悠揚科技找到關(guān)鍵問題點予以攻克，研發(fā)出一套“小而美”生產(chǎn)管理系統(tǒng)，為常熟本土織造工廠打造數(shù)字化車間，精準解決織造企業(yè)面臨的難題。

基于悠揚軟件設(shè)計+信號采集與通訊+硬件設(shè)計等核心能力，悠揚科技幫助工廠實現(xiàn)從計劃、制造執(zhí)行、質(zhì)量提升到監(jiān)測的數(shù)字化。

悠揚經(jīng)編標準版彌補了目前經(jīng)編企業(yè)使用攝像頭圖像記錄管理方式的不足，對擋車工、上軸工、穿紗工、機修工等工種實施刷卡管理，對設(shè)備的開停情況，運轉(zhuǎn)時間進行實時記錄，便于歷史記錄的查詢和分析，客觀反映設(shè)備及人員的工作情況，系統(tǒng)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)也可作為生產(chǎn)現(xiàn)場人員績效工資結(jié)算的參考依據(jù)。

悠揚經(jīng)編高端版除對設(shè)備開停、運轉(zhuǎn)時間、產(chǎn)量、送紗量等關(guān)鍵指標進行實時數(shù)據(jù)采集以外，還提供數(shù)據(jù)接口和企業(yè)內(nèi)部ERP系統(tǒng)做無縫對接。

悠揚圓機緯編織造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)以無線網(wǎng)絡(luò)通訊為基礎(chǔ)，由軟硬件組成，軟件主要是服務(wù)端數(shù)據(jù)收集、匯總和分析后，由PC客戶端、手機端或者平板電視APP端來呈現(xiàn)整個系統(tǒng)數(shù)據(jù)和報表。硬件主要由機臺采集信息終端組成，負責(zé)采集機臺傳感器和信號輸入，并且提供刷卡和人機交互功能。悠揚圓機緯編織造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)單個節(jié)點能夠承載200臺以上織機信息的采集和交互，并實現(xiàn)穩(wěn)定運行。

悠揚噴氣劍桿織機行業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)能夠直接采集織機打緯信號、斷經(jīng)斷緯信號等，通過無線數(shù)據(jù)采集器將生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)可視化。

悠揚智能胚布管理系統(tǒng)是悠揚紡織管理系統(tǒng)的重要組成部分，是悠揚在織造行業(yè)利用智能化設(shè)備完成胚布出入庫管理的一套信息化系統(tǒng)。利用觸摸屏電腦，智能手機、PDA、平板電腦以及智能噴碼機等構(gòu)成了完整的軟硬件體系，有別于ERP進銷存系統(tǒng)所有單據(jù)都是人工錄入系統(tǒng)的弊端，實現(xiàn)了胚布質(zhì)檢、打卷、入庫、出庫等環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)的實時采集、分析和預(yù)警。

數(shù)字化改造，看得見的效率提升

這幾個看似簡單的解決點，卻實實在在地解決了織造工廠管理人員心中的大問題。

通過數(shù)據(jù)采集及管理系統(tǒng)，工廠實現(xiàn)了實時機臺狀態(tài)顯示、機臺生產(chǎn)進度和管控、訂單生產(chǎn)進度和管控、機臺時間軸顯示，目視分析機臺等問題。

使用悠揚科技的生產(chǎn)管理系統(tǒng)之后，工廠管理者在手機上就能掌握工人的開工情況，足不出戶就能掌握車間實時動態(tài)。通過手機端全面掌握車間開機效率，當開機效率異常降低時，就能精準定位具體是哪臺機器的問題，從而有針對性的解決問題。

此外，人力資源部門也可以根據(jù)采集的數(shù)據(jù)進行工人的工資績效考核，真正實現(xiàn)量化管理，極大提升了工人的工作積極性和工作效率。

使用悠揚織造云系統(tǒng)的一家工廠表示，使用悠揚科技系統(tǒng)后，工廠的開機效率實現(xiàn)從80%到92%的增長，工種銜接效率從85%提升至90%，擋車工也從原先的120人下降至80人，實現(xiàn)效率增加的同時成本降低。

悠揚科技從一個簡單功能切入，從小的改變開始推進工廠生產(chǎn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，精準解決工廠最迫切的問題。按服務(wù)適當收費，針對性強、性價比高，這種務(wù)實、精準的方案真正解決了中小型織造企業(yè)實際難題，也為其他服務(wù)商提供了一種“客戶用得起、使用簡單、效果顯著”服務(wù)模式參考。

未來，悠揚科技將繼續(xù)探索基于大數(shù)據(jù)增值服務(wù)的設(shè)計模式，進一步通過云端數(shù)據(jù)采集與共享，為中小型織造企業(yè)提供數(shù)字化改造與升級方案。目前，悠揚板材報工系統(tǒng)、悠揚染廠MES系統(tǒng)、悠揚后整理廠MES系統(tǒng)也在研發(fā)推廣中。

悠揚科技將通過打造中小型織造企業(yè)示范性數(shù)字化車間建設(shè)，在常熟區(qū)域建立示范性效應(yīng)，助推中小型織造企業(yè)上云，采用SaaS云方案，幫助中小型織造企業(yè)提高其研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、運營管理等核心業(yè)務(wù)的競爭能力。