【中國鞋網(wǎng)-品牌動態(tài)】近日，國家人力資源和社會保障部、全國博士后管理委員會發(fā)布2013年博士后科研工作站獲批名單，浙江鞋業(yè)股份有限公司榜上有名——紅蜻蜓鞋業(yè)有了自己的國家級博士后科研工作站。

　　兩年前，國內(nèi)制鞋行業(yè)首家院士工作站落戶紅蜻蜓。

　　四年前，紅蜻蜓鞋科技實(shí)驗(yàn)室通過了國家認(rèn)可委的“CNAS”認(rèn)證與復(fù)審，成為國內(nèi)制鞋企業(yè)首家國家級實(shí)驗(yàn)室。

　　一家一家高水準(zhǔn)的科研載體，支撐起紅蜻蜓塑造自己品牌基因的努力——面對制造業(yè)數(shù)字化、智能化的趨勢，兩年前，紅蜻蜓科研團(tuán)隊(duì)啟動了數(shù)字化項(xiàng)目，意圖讓鞋類研發(fā)在“虛擬世界”中即能快速完成，應(yīng)對市場快時(shí)尚的節(jié)拍;面對鞋類產(chǎn)品同質(zhì)化，紅蜻蜓整合全球制鞋前沿科技，塑造紅蜻蜓“輕軟透”的品牌基因。

　　正因?yàn)楸澈笥兄�高水平科研團(tuán)隊(duì)的支撐，紅蜻蜓在塑造品牌基因的探索過程中，對理論前沿方向摸得更準(zhǔn)。

　　數(shù)字化項(xiàng)目——

　　研發(fā)新鞋將更便捷

　　這幾年，鞋服行業(yè)面臨著需求不振、成本上漲、高庫存等困擾，整個(gè)行業(yè)似乎都在憂思未來。

　　市場環(huán)境變了——快時(shí)尚的節(jié)奏讓企業(yè)的腳步總是慢了半拍;小批量、個(gè)性化的快速生產(chǎn)要求，讓企業(yè)一貫熟悉的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式無從招架。

　　危機(jī)中孕育著轉(zhuǎn)機(jī)。數(shù)字化、智能化技術(shù)的變革，讓鞋服企業(yè)找到了應(yīng)對市場環(huán)境變化的利器。

　　紅蜻蜓董事長兼總裁錢金波表示，這兩年來，他興奮于主導(dǎo)一項(xiàng)制鞋業(yè)革命性技術(shù)的探索——將各種鞋款的鞋楦、幫面、跟底、飾扣等部件進(jìn)行數(shù)字化，然后建立數(shù)據(jù)庫對信息進(jìn)行儲藏，再應(yīng)用系統(tǒng)軟件將這些數(shù)據(jù)串起來，最終實(shí)現(xiàn)研發(fā)新的鞋款就像搭積木一樣方便，整個(gè)研發(fā)過程在電腦這一虛擬世界中就能完成。

　　據(jù)介紹，數(shù)字化技術(shù)在制鞋上的應(yīng)用是一項(xiàng)非常復(fù)雜的系統(tǒng)工程，需要通過分階段來實(shí)現(xiàn)，比如腳型數(shù)據(jù)采集，建立楦體數(shù)據(jù)庫;2D開版技術(shù)應(yīng)用與3D幫樣設(shè)計(jì)等。目前，紅蜻蜓數(shù)字化研發(fā)應(yīng)用團(tuán)隊(duì)已經(jīng)貫通了全過程的技術(shù)串聯(lián)，積極展開技術(shù)應(yīng)用。

　　紅蜻蜓鞋科技實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人表示，數(shù)字化制鞋技術(shù)的應(yīng)用具有廣闊的前景，技術(shù)一旦大規(guī)模應(yīng)用，數(shù)據(jù)說話將是設(shè)計(jì)的主要脈絡(luò)，多品種快速研發(fā)將更便捷。這樣，制鞋技術(shù)更能適應(yīng)未來市場小批量、多品種、快時(shí)尚、個(gè)性化的需求。

　　據(jù)了解，多年來，紅蜻蜓股份公司陸續(xù)為數(shù)字化項(xiàng)目積累技術(shù)，先后與歐美制鞋數(shù)字化技術(shù)專業(yè)公司進(jìn)行合作，引進(jìn)足底壓力分析系統(tǒng)、腳型數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)和鞋樣設(shè)計(jì)系統(tǒng)，共同開發(fā)“紅蜻蜓產(chǎn)品生命周期管理(PLM)系統(tǒng)”等。

　　錢金波說，數(shù)字化開發(fā)是今后制鞋行業(yè)的趨勢，紅蜻蜓要利用先進(jìn)工具和技術(shù)，提高產(chǎn)品科技含量。

　　“輕軟透”基因——

　　智慧讓更舒適

　　2012年，紅蜻蜓從蜻蜓輕盈、通透、浪漫的特質(zhì)中汲取靈感，提出了紅蜻蜓品牌“輕軟透”的基因特性。

　　“輕軟透”的特性，是讓鞋子穿起來更輕便、舒適、透氣。要做到這些，需要新材料、新技術(shù)的支撐。為此，紅蜻蜓摸索出“強(qiáng)強(qiáng)合作 自主研發(fā)”的技術(shù)推進(jìn)路徑。

　　紅蜻蜓通過與鞋材行業(yè)的龍頭骨干材料供應(yīng)商合作，加快輕型材料的開發(fā)。比如在底材上，積極研究了相應(yīng)的工藝應(yīng)用EVO材料。該種材料用在鞋底上，具備防滑、輕軟、減震等優(yōu)良性能，是一種新的鞋材品類。

　　近兩年，紅蜻蜓與化工巨頭德國巴斯夫公司合作，就高性能聚氨酯材料改性與應(yīng)用進(jìn)行開發(fā)實(shí)驗(yàn)。目前，雙方已開發(fā)出高PU材料，這種材料繼承了PU材料耐磨等特性，又具有質(zhì)量輕、耐水解等性質(zhì)，提高了鞋底的品質(zhì)。

　　紅蜻蜓還與比利時(shí)愛思康公司合作，引進(jìn)了應(yīng)用人體生物力學(xué)原理的技術(shù)，探索鞋產(chǎn)品的舒適性理念與方法，把足底壓力分析技術(shù)融入到紅蜻蜓制鞋技術(shù)中。

　　通過創(chuàng)新應(yīng)用前掌能量回收、后跟緩震等核心技術(shù)，紅蜻蜓在業(yè)內(nèi)率先推出“運(yùn)動皮鞋”的新概念，促進(jìn)了鞋業(yè)理念的進(jìn)步。

　　此外，紅蜻蜓注重自主研發(fā)，在原有排氣鞋排氣結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)之上，通過結(jié)構(gòu)的改良設(shè)計(jì)研發(fā)出排氣量更大、緩沖效果更好的全掌式排氣呼吸鞋和半掌式呼吸氣墊，并在此基礎(chǔ)上研制出新一代的換氣工作室結(jié)構(gòu)的緩震呼吸鞋。同時(shí)，紅蜻蜓通過足底壓力分布系統(tǒng)，成功研制開發(fā)了全掌接觸式鞋墊，該項(xiàng)技術(shù)被國家知識產(chǎn)權(quán)局授與發(fā)明專利證書。（中國鞋網(wǎng)-最權(quán)威最專業(yè)的鞋業(yè)資訊中心。合作媒體： ）