【中國鞋網-行業新聞】近來，3D技術在服裝行業頻繁閃現。無論是今年巴黎時裝周上3D打印機制作的服飾，還是運動鞋服巨頭Nike發布的全球首款以3D立體技術制作的球靴。我們可以看見，3D技術已經“入席”鞋服行業。那么3D技術能給服裝行業帶來哪些變革呢?

　　一、3D技術帶來的新營銷模式

　　代表：3D互動虛擬試衣鏡

　　站在鏡子前，用手輕輕滑動，系統內的衣服就自動“穿”到屏幕中的人身上，以3D鏡頭呈現出來，隨著試衣人的轉動，顯示器上的人與服裝也會一起轉動，360度旋轉看是否合身。如果不喜歡，手指一劃，另一件衣服就“穿”在了身上。最近，NOVOMANIA上海國際品牌服飾展上的3D試衣“魔鏡”引來眾人圍觀。

　　3D虛擬試衣鏡是人體感應技術、網絡與數字顯示技術完美結合，利用體感攝像頭將人的影像信息輸入機器當中，然后通過程序將各種衣服穿到體驗者的身上，并且實時反映在顯示器中。平時，在商場購買服裝時常常需要不斷試穿，也會在挑選時，因忘記以前試穿服裝的效果，而無法確定要購買哪件服裝而放棄購買的想法。最新3D互動虛擬系統不僅可以實現即時換裝，顯示試穿效果，同時它還會在記錄試衣的全方位效果，這樣，顧客就可以更加方便的選擇自己所需求的服裝。

　　3D虛擬試衣鏡的問世，給服裝購物領域帶來了一次全新的革命。對于企業來講，首先運用該終端具有強烈的消費者和科技感，在給消費者提供了高質量的試衣體驗的同時，進一步提高購物效率、提升客戶滿意度和銷售業績。其次，給管理人員更簡便的管理服務。對于消費者來說新技術免去了多次試穿衣服的麻煩，還能更快的挑選到滿意的衣服。

　　有業內人士預測：“3D互動虛擬試衣鏡”的問世，有望迅速風靡全國，并成為國內外各大品牌服裝企業、經銷商、百貨業，率先利用高科技平臺改善用戶試衣購物體驗“標配”之一。

　　二、3D技術帶來最精確的人體數據庫

　　代表：三維人體測量系統

　　通過三維人體測量系統可以獲得人體數據，我們知道不同地區、不同年齡的人的肩斜角度、肩寬都有細微差別。而對各個地區的人體形態輪廓特征的掌握，是產品適合的基礎。目前，服裝人體樣本數據庫依然處于孤立的、小規模研究與應用階段，不能滿足國家號型標準、企業號型標準、行業對內對外咨詢和企業個性化定制以及地域性適應的需求。如果有數據驗證體系，就可以將各個小規模建設的數據庫，其中包括手工測量和機器數據規范后統一，使數據得以擴大，數據量達到一定的人群覆蓋率而形成行業資源，為國內外制衣業服務。

　　作為行業領先者，已采購三維人體測量系統，但要真正實現三維數字化，是一個漫長的系統工程。“未來，我們將在終端配備3D掃描儀，用以采集目標客戶群體的體型數據，這將有助于我們開發出更適合主要目標客戶群體的版型。”

　　三維人體測量系統不僅可以獲得人體數據，也可根據各自的喜好進行修改，確定電子訂單，進行服裝設計，制作平面服裝樣板，最終進行生產。整個過程，從獲取數據到成衣的完成只需2-3天的時間，大大縮短了定制的周期。

　　三、3D技術有效縮短設計時間

　　代表：3D虛擬樣板設計

　　在傳統的服裝制造中，需要經過制作樣版、裁剪面料、縫合裁片，為客戶提供樣品進行適身性研究，可能需要多次重復才能核準該服裝適合或最終放棄。3D虛擬樣板設計的推出則為生產提供了更多的便利。

　　一方面，3D樣板設計無需使用實物樣品或使用少量的實物樣品。當樣品需要修改時，設計師只需要動動手指，點幾下鼠標，就可以在虛擬樣板上進行修改，避免了樣板反復制作，極大減低了材料的使用浪費，降低了成本。而且最新的3D技術不僅可以在虛擬人體模型上展現織物的懸垂效果，甚至類似面料與身體之間的摩擦所帶來的舒適度、面料在縱橫方向的拉伸度、面料因自身重量所帶來的懸垂度這些體感主觀度極高的指數也能通過不同的色帶表現出來并進行調整。

　　另一方面，在樣版設計階段采用3D技術有助于縮短上市時間。在傳統漫長的產品開發過程中，企業難以迅速推出最新種類的暢銷產品和互補產品，而有了3D技術，可以大大縮短從設計到產品的周期。如今年2月運動鞋服巨頭Nike通過3D技術，球靴樣品的開發時間由原來的幾個月縮短到幾個小時。在產品更新換代迅速的時代，3D技術助力企業緊追時代潮流。

　　四、3D技術下的生產新模式

　　代表：3D打印技術

　　服裝可以3D打印嗎?答案是：可以。3月4日，具有“繆斯女神”之稱的蒂塔·萬提斯在曼哈頓出席一個私人走秀活動時身著的一身尼龍網格禮服，就是世界上第一件完全由3D打印技術制作的服裝。對比傳統制造，3D打印技術有著眾多優勢，首先能夠按照設計，隨心所欲地生產，真正實現了個性化;其次它可以一次成型，快速制造，省去了傳統工藝的多道工序;第三，采用了增量法而非傳統的減量法，節省了原料，基本上沒有廢棄物產生。

　　有設計師曾說“3D打印技術對時尚市場有著極大的影響潛力，這是一個將手工業與時裝設計相結合的契機，一旦我們制作的機器能夠滿足時裝制作的要求，人們只需要站在房間里進行3D掃描，一件衣服就做成了。”

　　3D打印是一場制造業的革命。目前，Adidas和Nike都已經將3D打印應用于生產領域了。而世界上最大的三個3D打印機制造商--德國的EOS、美國的3D Systems和美國以色列合資公司Stratasys的客戶名單上都已經出現了Reebok、New Balance、Under Armour、Nike、Adidas。

　　五、3D技術帶來的虛擬訂貨會

　　代表：3D虛擬訂貨平臺

　　每年的訂貨會，品牌的經銷商、代理商都要從全國各地匯聚到一起，我們知道，傳統訂貨會在開始之前，產品畫冊必須上線，在加上食宿的費用，企業在這一塊上面就要花大筆資金。但如果實行了虛擬訂貨會后，那一切將大有不同。

　　首先，企業將產品導入虛擬平臺，不僅可以進行多樣化服裝，還能將設計師的意見立體地呈現，給訂貨者提供指導。同時也可以360°展示廣告款服飾，介紹市場推廣款單品。這樣就省去在展館布置、服裝搭配的時間。其次，通過虛擬訂貨會，可以縮短訂貨時間，那么在成本上就可以大大減少。

　　結語：也許未來的某一天當你走進一家品牌服裝店鋪，發現沒了售貨員，有的只是一臺或者幾臺3D數字化的屏幕，你只需點擊屏幕就能夠試穿，就能夠下訂單--這將很可能是3D數字化帶給生活的改變。3D技術不僅顛覆了傳統制造業的生產模式，也改變了營銷模式。3D技術的呈現，為舉步維艱的服裝行業打開了一扇新的大門。（中國鞋網-最權威最專業的鞋業資訊中心。合作媒體： ）