中國皮革協會常務理事長兼秘書長李玉中

　　問：請您簡單介紹皮革協會相關情況。

　　答：皮革協會在1988年成立，今年是成立25周年，是市場和行業促進組織，由行業的上下游企業、科研單位、院校組成的行業組織。職能是協助政府制定一些國家的宏觀政策，包括產業政策等，還有涉及到一些專業的國際政策方面，為其提供前期調研、資訊、建議等;第二，行業標準的制定和檢測工作是我們關注的重要工作，作為制鞋和制革標委會的主任委員單位我們努力配合和指導全國制鞋標準化技術委員會和國家鞋類質量監督檢驗中心的相關工作;第三，協會行業內部自身工作，包括培育品牌，技術交流，拓展市場，經貿洽談活動等;第四，代表整個行業，維護行業利益。比如在國際貿易中，反傾銷、貿易壁壘、貿易糾紛等問題出現后，我們進行調節、斡旋、協調、調整，代表行業同國際組織進行協調;第五，會員工作。協會有1300多會員，基本上涵蓋了行業的大中型企業。

　　問：皮革行業相關標準工作情況怎樣，發展前景如何?

　　答：由于皮革行業涉及范圍很廣，有四大主體行業和四大配套行業，四大主體行業為：制革、毛皮、制鞋、皮革制品。這些主體行業包括箱包、服裝、鞋類、皮帶等等我們日常生活中不可或缺的產品類別，因此相關的標準也比較多。目前來說，我國關于皮革制鞋行業的國標約有101個，其他行標、企標就更多了。這些標準，是多年工作的總結，也是行業發展的“監督者”和“促進者”。同時，皮革行業是個傳統古老的行業，又是常青的行業，是純天然的，沒有高耗能的、傳統的行業，市場巨大。這是因為，首先，皮革是天然的可再生的資源。如同鉆石、玉石、紅木家具一樣，凡是天然的就是永恒的健康的增值的;第二，越是古老的，生命力越長久。如80年代末90年代初，出現的BP機，也就流行幾年的時間，高科技的東西生命力比較短，不像皮革行業生命力持久。考古發現，皮革行業發展的起源距今有60萬年的歷史，我們的鞣制技術也非常古老，這些至今還都在使用;第三，皮革行業本身符合循環經濟發展理念。人類食用動物肉制品是為了滿足人們生存生活的需求，動物皮是其附屬產品，如果不把動物皮處理好，就會成為污染源，我們皮革行業是通過“廢物再利用”的方式，使其成為高檔的制作原材料，符合循環經濟理念，這也是行業發展的優勢所在。目前的國際市場上，我國的皮鞋產品占60%市場份額，箱包占70%，原料皮占15%，裘皮占50%，這些都說明我國在皮革和皮革制品領域，具有一國獨大的優勢，行業地位很高，發展勢頭很好。

　　問：國內鞋業品牌建設如何，與國際相比有哪些特點、優勢、不足，企業應如何自我完善?而相關的標準工作在這一個過程中又扮演著什么角色?

　　答：我國是皮革大國，不是強國，很重要的一塊就是缺乏高知名度的品牌。國內品牌的影響力、知名度、成熟度，都比國外的要差，這是我們的軟肋。其實，培育品牌需要時間和文化的沉淀，不是一朝一夕的事，做品牌一定有一個過程，不能一蹴而就。我們家喻戶曉、婦孺皆知的，一定是品牌。但可能在局部領域有一個品牌，但大多數人不知道，如殘疾人輪椅，在這個領域中是品牌，但大多數人不一定知道這個品牌。還有鞋中的護士鞋、高爾夫鞋，這本領域做的很好，可出了這個領域，普通消費者可能并不知道。所以，我們做品牌，首先就要定好位，結合自己的優勢，定位要準;第二，品牌建設一定要有專業的隊伍，專業的人來做這件事，專業隊伍來支撐。企業的發展，從競爭因素來看，人的因素應該排在第一位。我曾經把我們的皮革和制鞋行業發展歸納為幾個階段：第一階段，改革開放之初，我們的企業家發展是靠運氣，當時的短缺經濟決定，無論你有沒有技術、有沒有錢，只要你敢于走到這個行業來，就一定能賺錢;第二階段，90年代發展靠“財”氣，要購買土地，要規劃發展，要專業化生產，要在廠房、技術、設備等方面進行投入;第三階段，進入21世紀，我們的競爭靠“才”氣，要有才干，有團隊，靠人才支撐，有錢不一定有好項目。有好項目完不成，就是因為缺乏人才。各行各業，核心的因素就是人才，能不能發展，完全取決于你的人才擁有和使用的情況如何。還有一個根本因素就是質量，如沒有質量，就沒有根基，也就沒有發展。而要保證質量，就離不開標準工作。標準工作在品牌建設過程中，既是督促者，又是監督者，在督促企業把質量搞上去的同時，又擔負起監督企業的重任，以保證優質的產品在市場上更具競爭力。所以標準工作要根據行業特點，制定適合行業發展的標準，只有這樣，才能充分發揮標準的作用，更好地為行業發展服務。

　　問：目前來說，我國鞋業國內品牌與洋品牌還不能更好地較量的原因有哪些?

　　答：有幾個方面。首先，我國行業發展時間較短，很多民營企業都是在80年代初成立的，國內像這種大品牌，也不過20年左右，也就是30年的歷史，國外的品牌都是上百年的沉淀，這本身就是天然的差距，發展階段不同;其次，消費者的消費理念還不夠理性，一定程度上喜歡國外品牌勝過國內品牌。比如奢侈品的包，在中國的銷售很好，但其質量上與國內品牌的差距遠遠要小于價格上的差距，很多品牌原材料全球一體化，國外很多高檔品牌都是在中國下單，國內的生產水平完全可以達到相關要求。可見，國內外品牌之間的差距不是生產方面的，而是品牌效應上的;第三個原因，企業追求短期效應，過于急躁，希望通過最短的時間賺取最大的利潤。其實這不僅僅是鞋行業里的問題，在其他很多行業很多方面都存在這樣的問題，搶速度、急躁。其實，企業和品牌的發展都有期自身的規律，如果違反了，就會受到“懲罰”，導致事倍功半。當然，我們的產品和國外成熟的品牌相比，還存在一定的不足。比如女鞋中，大號碼的鞋就很少，不像國外一些品牌那樣，比較細致，甚至還有半號的鞋，這些產品范圍不夠寬等因素，也是我國品牌不能夠與洋品牌較量的原因之一。其實，這也是我們下一步標準化工作在重要內容之一：我遇到相關同行，正在做這方面的工作，以后的情況將是，到任何國家買鞋，鞋號都是相同的。現在也出現鞋型鞋號不同的問題，國內是統一的，到國際上是不同的。即使鞋號統一了，在生產過程中仍然會出現同號型的鞋的大小不一致的情況，比如說，工藝的掌握方面有所欠缺等都是原因。所以我們要把這方面的標準工作做好，更好地為企業品牌建設提供支撐，為行業發展提供支持。

　　問：有人說“國內鞋業品牌很多，同質化程度也很高，市場定位模糊。”您怎么看，為什么?

　　答：這個我承認。這是我們很多地方都是這樣，把商標貼上去才能辨別出來是哪個品牌的產品，如果不貼商標，很難分辨各品牌之間的區別。一是因為，很多品牌企業是外包外加工，很多品牌不可能每個類型的產品都做，考慮到成本因素，很多類型的產品如果達不到一定的數量，還不如外包經濟。于是就產生了一個外包生產企業會同時簽訂不同企業的類似產品類型的生產合同，這也就在某種程度上造成了同質化;第二個原因，企業在設計上相互借鑒，出現款式同質化;第三，我們的鞋是日常消費品，市場的需求大同小異，于是造成了同質化。但縱觀上比，我們已經有了很大的進步，產品自主開發設計方面進步很大，一些大企業每年有上萬個款式推出。其實國外也一樣，同質化現象也很普遍，其實鞋產品都是小改小革，相似程度很高。大企業開發的類型比較多，所以大企業之間的相似也是可以理解的。不過也有些小企業，由于專注于某一領域的產品生產，比如護士鞋、絕緣鞋、手工鞋等，這樣的企業特色比較明顯。

　　問：現在業界都在說“轉型升級”，究竟什么是轉型升級，行業是出于什么原因要轉型升級?

　　答：從我理解來看，型：形式、模式。原來的生產模式是“生產數量型”，多生產多賣錢，賺的少但量大，以量取勝。未來的發展模式是“質量效益型”，量不一定增加，但質量要提高，核心附加值要提高，競爭力要提高。也就是同樣一雙鞋，賺的利潤會有不同，由數量主導型模式轉化為質量效益型生產模式。全行業轉型升級的方向，包括銷售模式和管理模式的改變都包含在其中;“升級”更好理解，就是在原料產品上的水平提高。與轉型是生產模式的轉變相比，升級則是質量水平的提升、技術提升。轉型不是轉行，升級也不意味著完全推翻原來的模式而重新創造一個模式，是指要循序漸進，找到適合自己的模式。

　　我們要完善經濟發展指標，轉型升級是國家宏觀經濟要求。從國家角度看，在經濟發展的過程中，數量主導型的發展模式，或者說初級競爭發展模式，必然是高耗能、低產出，包括能源、交通等等方面需要的資源多，產出卻是有限的。而質量效益型的生產模式，消耗同樣的資源，但效率要高，效益更好。從行業角度講，同樣是勞動力、資源配置，水電等，要提高行業附加值，就要使行業在質的方面有所推動進步，就要求企業要進行調整、增加效益。比如勞動力，原來的成本是2000元，現在是4000元，那么一雙鞋的利潤也應該是翻番的，或者是產量上的翻番。而產量翻番也就意味著要多耗能、多耗費原材料，所耗費的產能和成本還是一樣的，還是數量型生產，就沒有意義了。

　　問：在轉型升級的過程中，企業扮演的是什么角色，應該如何應對?

　　答：轉型升級對于行業來說，會使行業產生調整;對于企業來說，既有機遇也有挑戰。在轉型升級的過程中，企業肯定是主角，行業的轉型升級其實就是企業的轉型和升級。無論是轉型還是升級，從企業的角度來說，要視自身的情況而定，走適合自己的路。這一個過程中，企業是選擇在產品設計、營銷模式、管理模式的某一方面轉變，還是選擇齊頭并進，完全根據企業的情況而定，沒有統一的路。企業的發展千差萬別，各有特色，都走同一條路是不現實的。對于普通消費者來說，稍微能記得住的品牌，一般一個人不會超過20個，最熟悉的也就五六個。我國現在有鞋的企業大概7000多家規上的，而這些企業中能做出品牌的還是有限的。如果這些企業蜂擁而至都來做品牌，也就意味著這些企業都在走“獨木橋”，競爭會更大，企業會更難做。所以每個企業要走適合自己的路，適合做品牌的就在品牌這條路上走，適合做加工的，就走加工這條路，甚至說，企業就是在某個領域就有特色，比如是為殘疾人服務的，那么我就在這個領域里發展，把市場細化，根據自己的特色找準定位，找到生產和發展的空間。轉型升級沒有統一的模版，如果非要找到共同點，那就是：在質量上提升，在管理上提升，在銷售模式上的提升。這是所有企業的轉型升級過程中應該注意和做到的，也是企業發展的要求和標準。在這一原則下，企業發揮自身優勢、各顯神通，才能更好地適應轉型升級和市場競爭。

　　問：制鞋產業正形成由東部沿海到中部再到西部的梯度產業布局，布局進一步優化，優化后的格局會是怎樣?

　　答：東部沿海對我國皮革和皮革制品的發展起到一個瓶頸要素，評定我們的土地資源、能源資源和勞動力資源，這三大方面資源瓶頸制約了我們皮革、制鞋行業在東部沿海再持續高速發展的勢頭。企業向西部轉移的過程中，這三大瓶頸問題上西部地區是有優勢的。同時，這個轉移有幾個特點：

　　第一是間接性轉移。比如溫州，是常年都在轉移的，如果再過十年二十年，溫州依然存在，不是一刀切的問題。

　　二是梯度轉移。有浙江轉移到江西，還有可能再度轉移。根據市場規律來決定往哪里轉。

　　三是轉入和轉出是相對的。如廣州，把傳統的生產環節向內地轉移，但他會成為設計信息發布等新的中心，轉入新的發展模式，轉入和轉出是并存的。

　　問：目前來說，制鞋業國際發展環境如何，國際品牌開始向東南亞國家轉移，這對我國的鞋業發展有什么影響，我國鞋業又該如何面對，產業轉移是否意味著行業發展受限?

　　答：我國是制鞋大國，全球現在各類鞋制鞋產量為200億雙，我國就有120億雙，占60%。就國家分布來看，意大利、西班牙這些國際比較靠前，我國是后來居上，巴西、印尼、越南、印度等國家發展很快。如果從現在整個發展趨勢來看，很多知牌如阿迪、等，把中國的生產線轉移到了東南亞國家，對中國的鞋業發展中部分企業產生了影響，企業到其他成本更低的地方進行生產發展。但我國的制鞋業不可能全部轉移走，一部分低端的轉移走了，大部分高端的在相當長的時間內還不可能轉移走的，這是因為第一，我國制鞋業直接從業人員有500萬左右，這么大的產業群落，任何一個國家沒能力接納;第二，我國有非常完整的產業鏈;第三，我國的勞動力價格在提升，但從勞動力的性價比來看，我國勞動力的綜合素質這一指標還是很好的，具有競爭優勢。所以說，局部的轉移不能給我們造成錯覺：我們不適合這個行業發展了，行業發展已經受限等，要轉移走了，發展新的行業。

　　問：你所了解的國際貿易壁壘主要針對哪些方面，我們是如何做的，在解決這些問題方面，標準的作用又是怎樣的?

　　答：主要是針對低價，還有就是技術壁壘，比如我們的用料方面，內在標準方面等，其實在其他行業也有類似的情況。在皮革制品方面，主要集中在內在成分、使用的化工材料的殘余量等問題上。針對這些問題，我們可以利用標準進行自我利益的保護，以前曾經有過這樣的成功案例。其實，世界范圍內的制革技術不是高不可攀的，他們能提出來，國內企業就可以按照其標準要求進行生產，包括使用代替產品來解決這些問題。目前來說，包括甲醛、染料、六價鉻在內的諸多問題，通過技術改進，材料的選配已經逐步得到了解決。

　　問：制鞋技術及標準方面，國內與國際水平之間的比較情況如何?

　　答：技術上，與國際的差距不大了，但在設計方面我們還是有差距的，從概念設計到產品設計，我們還有不足。在制作和設備一體化上，高端的機器我們做的很好，差距很小。操作熟練程度上，我國熟練工也逐漸增多，水平也很高。但在質量管理方面，還有差距，我們會做了，但不等于能做好，我們的企業在在精細化管理上與國際還有一定的差距。進入21世紀，我們的水平取得了長足進步，與國際水平間的差距就開始逐漸縮小。現在，很多國際大品牌都在中國下單生產，這就說明我國的制作水平完全可以達到國際水平要求。當然這是國內領先的企業的水平，還有相對落后的企業還相差較遠。在標準工作方面，我國的標準水平已經和國際持平，甚至在某些領域已經領先，這是我國制鞋行業多年努力的結果，也是相關標準工作機構努力的結果。而且相關的企業對標準工作更加重視，并利用標準為企業發展助力。相信經過不斷的努力，我國的標準工作也好，生產工作也好，設計工作也好，都會取得更大的進步，促進我國成為制鞋強國。（中國鞋網-最權威最專業的鞋業資訊中心。合作媒體： ）