【中國鞋網-國內動態】永春縣主動承接沿�？h市產業轉移，崛起年產值超百億元的輕紡鞋服產業。難能可貴的是，在產業對接中，永春縣強化綠色發展理念，走出了一條經濟發展與生態保護和諧并進的路子——承接沿海產業轉移的永春樣本。

　　有所為，有所不為

　　2日，記者來到永春采訪。

　　春天的永春榜德工業園區，滿眼是綠。而這里的工業生產，也有著一片難得的“綠”。

　　走進萬家美服飾有限公司針織車間，機器發出的只有低鳴聲。萬家美公司老板告訴記者，這些設備全部由德國引進，通過內部循環，可以實現水的循環再利用，基本實現了零排污。

　　沒有難聞的工業廢氣，沒有遍地橫流的污水、黑水，沒有轟鳴的噪音……在整個榜德工業園區，記者感受到的是無處不在的低碳與環保理念。

　　永春是山區縣，屬于泉州的“后發地帶”。近年來，泉州沿海一(專賣店)帶的晉江、石獅、南安等縣市縣域經濟快速發展，用地、用工等問題開始凸顯，而在永春縣，土地的承載能力仍有很大的空間，特別是隨著泉三高速路網等的不斷完善，一大批沿海輕紡鞋服產業紛紛意欲向該縣轉移。

　　然而，另一個客觀的現實則是，地處晉江上游的永春縣，是泉州的綠色腹地和水源地，承擔著為下游600萬人送去一江清水的重任。

　　發展與環保，兩者如何兼得?

　　“有所為，有所不為!”永春縣委書記林錦明對記者表示，面對洶涌而至的沿海工廠，永春抬高產業落地環保門檻，凡污染型項目，一律拒之門外。相反，對低碳環保型項目則大開綠燈。

　　在有意進駐的企業中，來自鞋服業的比較集中。鑒于此，在招商選資方面，永春縣主要引進以紡、織、造為主的低污染行業，對于高污染、高耗能的印染以及皮革等污染比較嚴重的行業堅決說“不”。

　　“產業鏈完整更容易形成產業聚集，但我們是晉江的上游，不能因為引進一家污染企業而影響下游的水質，那將是得不償失。” 永春縣經貿局副局長顏亞玲介紹，去年，一家來自晉江的漂染企業要投資1億元入駐永春，但被永春果斷否決。

　　山城的“循環經濟經”

　　高標準的環保門檻，并不能阻擋所有的工業污染。為此，永春還出臺了《工業企業發展循環經濟若干問題意見》等文件，在加強對工業企業的環保監管的同時，引導企業大力發展循環經濟。

　　3日，香港奔達集團(永春)生產基地金銀絲線廠房內，記者看到，廠房旁邊，一些廢棄物或邊角料整齊地碼在一起，等候前來回收利用的車輛。

　　“這些廢棄物，以前都是作為一般廢物以便宜價格賣掉。但現在我們通過與下游企業合作，由他們過來回收，用來生產地毯、腳墊。” 負責該基地環保工作的經理林黨政介紹說，單單這一塊，每年就可以為企業增加收入700多萬元。

　　在永春，越來越多的輕紡鞋服企業選擇將生產廢料“吃光”，既不對環境造成污染，也增加企業的收入。

　　日常的環保監管也必不可少。在榜德工業園區采訪時，記者偶遇前來進行環保核查的縣環保督導小組。檢查組一位工作人員告訴記者，針對園區的環保檢查，每天有兩次，不固定時間，隨時突擊檢查。“嚴苛的環保檢查，不定期的突檢，讓企業憚于排污，就好比頭上戴了‘緊箍咒’。”這位工作人員對記者說。

　　在永春，一些實力雄厚的鞋服企業，開始采用內生型循環經濟技術解決污染問題。

　　位于永春蓬壺鎮的旭晟服裝織造是由阿聯酋華僑投資的紡織企業，主要生產功能性服裝面料，總投資1億元，年產值1億多元。

　　在公司的生產車間，記者看到，成捆的棉紗進入布料機生產流水線后，在遠處機器的另一端，一塊塊布料緩緩輸出，沒有任何廢料產生。而整個流程，只需要微量的水。

　　“這些機器都是從德國、日本等地引進的，在目前業界幾乎是最先進的設備。使用這些設備，生產過程產生的棉紗廢料會自動進入循環系統再利用，不會浪費哪怕一絲的棉紗原料。”旭晟服裝織造總經理楊華新(專賣店)說。

　　實行嚴苛的環保監管，采用高端的環保技術，永春鞋服業實現了“綠色崛起”。

　　幾年來，永春縣鞋服行業從小到大、從分散到集聚，形成一定規模，成為當地的主要支柱產業。目前，該縣規模以上紡織服裝企業53家，2012年輕紡鞋服產業產值達116.8億元。其中，紡織企業(含化纖)7家，主要有恒�？椩�、三豪織造、明裕織造、翔升紡織、偉浩晶飾等龍頭企業;服裝織造企業46家，主要有南德針織、萬家美輕紡、南利針織、錦利針織等龍頭企業。

　　記者點評

　　永春縣在產業轉移過程中，沒有一股腦“照單全收”，更沒有選擇“與鄰為壑”式的污染型發展路線，而是主動承擔起責任，“有所為，有所不為”，在造富一方的同時，還保住了碧水青山。這對于并不富裕的山區縣，著實難能可貴。當前，受制于用地、用工等要素瓶頸，沿海產業向山區、內陸轉移已是大勢所趨，永春的綠色發展之路，給我省其他承接產業轉移的山區縣，提供了一種可供借鑒的思路。（中國鞋網-最權威最專業的鞋業資訊中心）