【中國鞋網-鞋材資訊】日前，由石獅特斯無紡布制衣有限公司成功研發的“新型鞋用短纖復合熱熔膠化學片”項目獲得泉州科技計劃項目基金支持。那么，石獅企業是如何成功研發“新型鞋用短纖復合熱熔膠化學片”的呢？

    “新型鞋用短纖復合熱熔膠化學片”項目是由短纖軋制的無紡布與水性苯丙類樹脂復合烘制，可以大大節省基布和熱熔膠材料的使用以及融合過程熱能的損耗，并可制得抗龜裂、防分層脫落的高質量產品。技術人員告訴記者，傳統工藝產品不僅僅是質量上的問題，相對該工藝產品浪費了材料23%以上、損失熱能30%以上，是該工藝制造成本的兩倍。新發明的工藝不僅可以提高產品的質量、材料的使用率，還可極大地減少燃料的使用，對于節能環保有重大意義。

    一個科研項目的研發需要一批科研人員經過反復研發、攻關。據悉，特斯公司的研究項目包括：無紡布針軋工法、水性苯丙類樹脂復合應用、鞋用中底板研究及應用、條紋中低的復合加工工藝及生產設施等。新型鞋用短纖復合熱熔膠化學片項目于2010年10月試產、2011年3月正式投產，目前正按計劃項目有序進行，項目科技也已經申報國家發明專利，專利權正在審批中。該項目的產品主要用于旅游鞋、高檔皮鞋、涼鞋及箱包的結構支撐、結構面成型。該公司早在兩年前就加大投入成立研究中心，目前有30多名技術人員，已取得6項發明專利、12項實用新型專利。

    據了解，目前中短纖復合熱熔膠化學片的制造方法采用的是淋膜或刮膠工藝，然而現有技術中存在很多缺點.相比以往的技術項目，新型鞋用短纖復合熱熔膠化學片有自己的創新優勢。比如，利用基布余熱，在基布的生產過程中對基布的溫度及殘余溫度進行控制，提高產品質量，減少能耗；一體化生產，不間斷結構整合，減少邊角料，產品物理結構更為平整；節能環保，減少材料使用400余噸，減少燃煤使用2500噸。