【中國鞋網(wǎng)-行業(yè)新聞】耐克公司2011財(cái)年第四季度業(yè)績?nèi)涨肮�布。�?010財(cái)年，耐克在全球共有37%的運(yùn)動鞋打上了“越南制造”的標(biāo)記，而這一財(cái)年，打上“中國制造”的耐克運(yùn)動鞋只占34%。這是在耐克史上，第一次出現(xiàn)“越南制造”超過“中國制造”，也意味著，越南終于取代中國成為耐克全球最大的運(yùn)動鞋生產(chǎn)基地。

    最無奈的現(xiàn)實(shí)———

    代工耐克 越南首超中國

    1980年，耐克公司開始與中國談判，決定將其運(yùn)動鞋的生產(chǎn)基地從當(dāng)時(shí)的韓國、中國臺灣移至中國內(nèi)地。很快，中國成為了耐克運(yùn)動鞋的最大生產(chǎn)國，并一直持續(xù)到2010年。

    在更早之前的2001財(cái)年，中國生產(chǎn)了耐克40%的運(yùn)動鞋，在各國排名第一，而越南只占到13%的份額。但到了2006財(cái)年，中國的耐克運(yùn)動鞋產(chǎn)量比重已經(jīng)下降至35%，而越南則快速上升至29%。2009財(cái)年，中國和越南的耐克運(yùn)動鞋產(chǎn)量比重相等，同樣是36%。直到2010財(cái)年，越南終于取代中國成為耐克全球最大的運(yùn)動鞋生產(chǎn)基地。

    2005年，是耐克的代工廠“出逃”越南關(guān)鍵的一年。2005年，耐克公司全球最大的兩家代工廠臺灣寶成和豐泰紛紛傳出“越南擴(kuò)產(chǎn)”的消息。從那一年開始，豐泰集團(tuán)就把許多中國訂單下到了越南，同時(shí)大規(guī)模擴(kuò)充在越南的4個(gè)加工廠的生產(chǎn)線，還投資1600多萬美元在越南新建一家工廠。緊接著，寶成集團(tuán)也計(jì)劃在越南新上馬生產(chǎn)線15條。

    對于“出逃”的理由，當(dāng)時(shí)的說法是：“越南的低廉勞動力，使越南對外資的吸引力逐步釋放。”

    最清晰的趨勢———

    制造業(yè)向低成本地區(qū)“出逃”

    與耐克的“出逃”不同,全球最大的鞋業(yè)貿(mào)易公司之一的美國布朗鞋業(yè)卻選擇了留守。“由于越南工人動不動就罷工,所以我們目前仍愿意將訂單下給中國的代工廠。”

    耐克工廠的“出逃”盡管并不具有絕對的代表性，但它卻真真實(shí)實(shí)地發(fā)出這樣一個(gè)信號：“出逃”勢必成為一種趨勢。

    耐克從1964年的日本制造，到上世紀(jì)70年代的韓國和中國臺灣地區(qū)，再到之后的中國內(nèi)地。進(jìn)入21世紀(jì)后，越南逐漸成為其重要生產(chǎn)基地。從耐克的發(fā)展史中不難看出，從高成本地區(qū)向低成本地區(qū)進(jìn)行生產(chǎn)轉(zhuǎn)移的動作絕對不會在中國停頓。

    “事實(shí)上，現(xiàn)在東莞生產(chǎn)的各項(xiàng)成本都在快速上升，作為需要勞動密集型的制鞋工業(yè)，我們已經(jīng)無法在東莞生產(chǎn)。”上述東莞鞋業(yè)貿(mào)易公司的有關(guān)負(fù)責(zé)人表示，“目前我們會將中高端鞋的訂單下到溫州、福建或者是內(nèi)地的一些代工廠，那里不僅有技術(shù)，有原料，人工成本也相對較低，而另外一些低端鞋的訂單則下到東南亞其他國家，如越南、印尼等，甚至是更遠(yuǎn)的埃塞俄比亞，因?yàn)槟抢锏某杀靖�低。再過一兩年，等國內(nèi)的各項(xiàng)成本再進(jìn)一步上升，而上述其他國家的技術(shù)、原輔料配套上來后，也許就連中高端鞋的訂單就會陸續(xù)往外走了。”

    “說實(shí)話，其實(shí)早在五六年前，這種跡象已經(jīng)很明顯了。”廣東外語外貿(mào)大學(xué)國際經(jīng)貿(mào)學(xué)院副院長易行健開門見山指出：“狼來了”的呼聲，從2008年便開始喊了。2008年5月，香港組團(tuán)43家制造企業(yè)完成了對越南的考察，目的是“探討將生產(chǎn)線轉(zhuǎn)移至越南的可行性，以舒緩在‘珠三角’生產(chǎn)線的成本壓力”。

    “廉價(jià)勞動力并不是唯一的因素，”易行健指出，“確切來說，應(yīng)該是生產(chǎn)要素，包括了勞動力價(jià)格、土地租金、當(dāng)?shù)卣�策等等，再加上近年來人民幣升值的影響，這類勞動密集型企業(yè)選擇了越南并不是一件讓人意外的事情。只是，這種‘轉(zhuǎn)移’的速度在加快。”

    最壞的設(shè)想———

    “骨牌效應(yīng)”導(dǎo)致制造業(yè)萎縮

    “如果我們真的要往最壞的方面去看這個(gè)問題，那會是怎樣的一個(gè)狀況？”，中山大學(xué)嶺南學(xué)院財(cái)稅系主任、教授、博士生導(dǎo)師林江指出，首先是生產(chǎn)能力過剩。一方面，鞋業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)一無是處了，相當(dāng)于前期投資化為烏有，甚至還需要人來清理這些大型垃圾；另一方面，可怕的是心理上的影響———多米諾骨牌陸續(xù)倒下———鞋業(yè)“逃跑”了，那么與之相似的行業(yè)，例如制衣、箱包等行業(yè)的人士開始擔(dān)憂，也有可能緊跟著“外逃”，剩下的企業(yè)則寧可停工也不敢接下太多的訂單，影響了整個(gè)制造業(yè)的生態(tài)，且由于信貸關(guān)系等等，將會間接地沖擊金融體系……

    “如果再繼續(xù)假設(shè)下去，那么可以想到的是，作為勞動密集型龍頭產(chǎn)業(yè)之一的制鞋業(yè)，將會連帶著衣帽箱包等相類似行業(yè)的沖擊，導(dǎo)致制造業(yè)萎縮，廣東的商業(yè)環(huán)境惡化，出口大減，GDP下滑……”林江一一數(shù)著，然后指出：“如果真的會出現(xiàn)這樣的情況的話，這確實(shí)是非常令人擔(dān)心的。”

    最深入的思考———

    珠三角不能永遠(yuǎn)做“世界工廠”

    沒有了“耐克”，我們能靠“普拉達(dá)”、“路易威登”嗎？林江似乎并不太樂觀：“表面上看，現(xiàn)在不少奢侈品的品牌持有者都將OEM業(yè)務(wù)放在中國，或者說集中在珠三角，但細(xì)心想想，這并不是一件容易的事情。”

    根據(jù)調(diào)查，他發(fā)現(xiàn)奢侈品商品一般采取三類售價(jià)：“意大利或者說歐洲本土生產(chǎn)的，賣得最貴；然后是南美洲的產(chǎn)品，價(jià)格二等；包括中國在內(nèi)的東南亞生產(chǎn)的產(chǎn)品，賣得最便宜，”林江分析指出，“這說明什么？‘中國制造’也面臨壓價(jià)問題。”換言之，即便是給奢侈品做OEM，企業(yè)利潤也有限。

    在“思考出路”這一塊上，似乎易行健和林江的看法都非常相似———“珠三角不可能永遠(yuǎn)都是‘世界工廠’。”易行健更直接地指出，“從改革開放到現(xiàn)在，我們已經(jīng)走過了僅僅靠廉價(jià)勞動力來吸引簡單的加工業(yè)這個(gè)階段了，而且我們不能一直停留在這個(gè)階段，過程也許是痛苦的，但是我們需要上升一個(gè)新的臺階。這就回到我們堅(jiān)持的主基調(diào)———還是得靠轉(zhuǎn)型升級。”

    最根本的出路———

    以生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)填補(bǔ)空白

    “耐克”走了，我們拿什么填補(bǔ)？“短時(shí)間內(nèi)多少會有些擔(dān)憂，但我們必須得向前走，”易行健指出，“勞動密集型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)走了，要拿什么填補(bǔ)呢？生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)。這就是我們說的‘微笑曲線’的一段。可以這么說，制造鞋子的工廠轉(zhuǎn)走了，我們可以做鞋子的設(shè)計(jì)、品牌的銷售等等，這些生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)不僅綠色環(huán)保，創(chuàng)造的價(jià)值也不少。”

    “現(xiàn)在的形勢尚未至于‘山雨欲來風(fēng)滿樓’，但是我們必須要利用好這段時(shí)間，要有危機(jī)感，”林江則建議，“其實(shí)珠三角的制造業(yè)只有兩個(gè)選擇：繼續(xù)給別人代加工，或者自己創(chuàng)立品牌給自己加工。這當(dāng)中都沒有捷徑可走。”

    逐漸遠(yuǎn)離“世界工廠”，珠三角甚至要調(diào)整自己的角色形象———“我建議珠三角的制造業(yè)文化也要發(fā)生改變，”林江進(jìn)一步指出，“過去，企業(yè)家總要把自己企業(yè)的利潤‘通吃’、‘吃盡’、‘賺到十足’。這是因?yàn)槠髽I(yè)只做OEM。但是一旦要做內(nèi)銷，這樣的文化核心就要發(fā)生改變：企業(yè)家的利潤要重新分配，要讓上下家有錢賺，要讓利給工人。只有人民大眾都有錢了，才從根本上拉動本土品牌的消費(fèi)。”