【中國鞋網-鞋業新聞】【規劃摘要】

    ●優化結構、改善品種質量、增強產業配套能力、淘汰落后產能，發展先進裝備制造業，調整優化原材料工業，改造提升消費品工業，促進制造業由大變強。

    ●鼓勵企業增強新產品開發能力，提高產品技術含量和附加值，加快產業升級換代。推動研發設計、生產流通、企業管理等環節信息化改造升級，推行先進質量管理，促進企業管理創新。

    ●推動自主品牌建設，提升品牌價值和效應，加快發展擁有國際知名品牌和核心競爭力的大型企業。

    一個企業

    對一個廠子來說，訂單不斷，機器轟鳴，財源滾滾，日進斗金，這就是幸福。對一個企業而言，最幸福的莫過于自己的產品能夠賣個好價，從而產生利潤。不過，對廣東東莞華堅鞋業集團來說，從代工貼牌廠變成知名品牌，自己生產加工自己的品牌，那就是幸福。

    華堅的幸福，與國家“十二五”規劃綱要草案中產業升級改造內容契合。草案提出，改造提升制造業，推動自主品牌建設，提升品牌價值和效應，加快發展擁有國際知名品牌和核心競爭力的大型企業。

     華堅這次真的會很幸福，因為它再次受到政策的庇蔭，因為大樹底下好乘涼。

    【企業檔案】

    華堅鞋業

    華堅鞋業集團創辦于1992年，1996年在東莞設廠，公司現擁有8家分廠，兩座鞋城，一座家具城，兼有模具廠、飾扣廠、機械廠、印刷廠等鞋材與鞋機配套生產體系，共47條意大利先進生產線，擁有員工20000余名，建筑總面積20萬平方米，年產量達2000萬雙。

    華堅鞋業集團老總張榮華的成功，是因為他讀懂了國策，并讓自己的每一步都和國家規劃相契合。

    1996年，江西鞋商張榮華南下珠三角，放棄了早前從事的布鞋行業，學習臺資企業做起了出口外銷，創立“華堅”。“九五”第一年的中國，關稅持續下調，加工貿易企業能夠獲得國家政策支持，“華堅”幾年間成為行業領頭羊。

    然而，好日子只過了十年。

    “十一五”第一年的中國，情況已發生變化，國家降低加工貿易業的出口退稅，利潤銳減，“華堅”被迫開始了產業升級，走上培養自主品牌的嘗試。

     而剛剛公布的“十二五”規劃綱要草案中，國家提出改造提升制造業，重點促進制造業由大變強，推動自主品牌建設，提升品牌價值和效應。對張榮華來說，未來5年，最重要的任務是拿出自主品牌。

    代工鞋廠成“龍頭老大”

    張榮華曾在江西辦過布鞋廠，當時擁有員工200多人，資本過百萬。1994年，珠江三角洲經濟區確立，很多優惠政策，吸引了張榮華。

    1996年，張榮華在東莞厚街盤下一家瀕臨倒閉的鞋廠，成立了華堅鞋業有限公司，專門從事女鞋的加工貿易。這也是當時東莞大部分鞋廠的模式——“OEM”。

    所謂“OEM”，就是指生產商按照委托公司的要求，加工生產產品，不負責產品銷售，產品貼上委托公司的品牌，簡稱代工。

    “當時內地的勞動力和原材料的成本低，國家對OEM企業有很大的稅收優惠。”張榮華更多地看中了這種賺錢模式。

    代工模式頗具盈利優勢，但由于華堅是新公司，缺少訂單，差點倒閉。

    “當時連買菜的錢都沒有了。”張榮華想過逃到俄羅斯躲債。建廠一年后加入華堅的魏勇泉回憶，最困難時，4個月管理人員沒發工資，不得不向員工借錢度日。

    然而，一份來自巴西客商的30萬雙鞋訂單，挽救了張榮華和他的華堅。從此，華堅的訂單源源不斷，華堅也逐漸在東莞鞋業界有了名氣。

    就這樣，到2006年時，珠三角像華堅一樣的代工企業已有3萬多家，占中國出口比重近四成。

    危機來襲利潤被“謀殺”

    然而，從2006年開始，情況急轉直下。

    2006年，國內外經濟環境驟變，訂單明顯減少；2007年，物價上漲；2008年，金融危機爆發，全球需求不足，所有代工企業訂單下降超過10%。

    “我們這些外貿企業依賴的就是國外訂單，春江水暖鴨先知，一旦國外市場有風吹草動，最先感受到和受影響的，正是我們。”華堅品牌事業部總經理魏勇泉說。

    屋漏偏逢連陰雨。人民幣匯率變化，讓代工企業利潤再減一截。

    華堅鞋業生產部負責人曾長青介紹，從2005年至今，1美元對8.11元變成6.6元，人民幣升值20%。出口到國外的鞋子，因為美元對人民幣變軟，造成實際上的降價，而國內的材料等因人民幣堅挺，造成實際上的漲價。這樣一降一漲，被中央財經大學國際金融研究中心副教授、經濟學博士譚小芬稱為，是對利潤的一次次“謀殺”。

    華堅鞋業有限公司中底部經理王宗林介紹，當時他負責鞋子的6個部件，每個部件漲3分錢，加上膠水漲價，“所有的利潤都搭進去了”，代工真正變成了“賠本賺吆喝”。

    沒有想到的是，歐盟征收高額反傾銷關稅，國家降低出口退稅，勞動力成本增加，對代工企業來說是“刀刀見血”。

    在此情況下，華堅出口的一雙普通女鞋2006年利潤約1.2美元，到2008年上半年只剩下不到0.21美元。幾個月間，厚街廠房空了三成，大多鞋廠關門走人。

    轉型投入巨資創品牌

    從2006年起，利潤一年比一年薄，壓力一年比一年大。

    “經濟上的壓力當然是有的，但在此之前，我就思考過產業升級的問題。”今年3月4日，張榮華在辦公室里回憶升級轉型最初的狀態時說，他堅信制造業本身有巨大力量，只要掌握先進的生產管理技術，就能保持不敗。

    2006年，在張榮華的主導下，華堅鞋業投入巨資，開始引進先進生產線，進行內部精益化改造。改造后的車間，所有的工人都變成了一條流水線上的一個加工環節，一條流水線下來，各種零部件組合成成品。

    精益化改造后，企業的利潤，從2008年初的0.21美元提高到了0.81美元左右。精益化改造后，生產相同鞋子數量所需工人數下降。

    在產業升級順利進行的時候，產業轉型也提上了日程表。

    張榮華堅決支持投資做自有品牌。“我經常去歐洲，看到櫥窗后面的鞋子的品牌往往有著百年的歷史，我就有觸動，華堅這個企業要做百年，必須有自己的品牌。”

    2月26日，華堅品牌事業處副總經理陳衛東告訴記者，華堅有一座金山。在華堅研發樓七樓樣品陳列室里，記者見到了這座“金山”。

    兩百平米的大廳里，上千雙五顏六色不同款式的鞋子，碼在一排排鞋架上。這些鞋子都是華堅十余年來曾經代工過的樣鞋，許多都是著名設計師的設計精品，是制鞋企業夢寐以求的原始資料。

    “要從這座金山里挖到金子，并不容易。”陳衛東感嘆。

    華堅先是斥巨資設立了研發中心，隨后與影星成龍合作引進品牌“成龍”，又從國外引進了“阿蘭·德隆”，還收購了國內知名女鞋品牌“卡佛兒”。

    2008年，整個華堅集團，兩千多人搞研發，自有品牌投入幾千萬元，占集團總產值的5％。到2010年底，這一投入高達一億元。

    新舊模式轉變經歷陣痛

    巨額投入并沒有換來相應的回報。

    卡佛兒在北京、上海等全國主要城市開設專賣店、專柜200多家，利潤卻始終上不來。張榮華坦言，自有品牌一直在虧，不得不收縮門店。

    曾在外企做過多年品牌市場推廣工作的陳衛東認為，自有品牌拓展道路上的坎坷，是代工企業轉型難以避免的。“代工企業生產模式簡單，只要保障質量就行。而經營自有品牌時，如果不轉變思維模式，根本無法立足。”

    他舉例子說，做代工喜歡做大單，材料設計一次完成，利潤高。而做自有品牌，要的是小批量，快速生產，要隨著市場潮流變。但這對于代工企業來說，適應起來頗為困難。

    不過，目前的困難，并未讓張榮華退縮，他反而從其他企業挖來眾多設計師和企業管理人員，加強團隊建設。“自主品牌雖然艱難，但最終會讓企業走向世界。”

    在轉型升級方面，張榮華說，華堅得到了東莞市政府較大支持，市里為廠里的科技研發下撥了幾百萬資金。此外，科技局、環保局等對企業發展轉型都有資金的支持。“我覺得東莞市政府不僅號召轉型，而且提供資金的贊助。”

    【專家解讀】

    代工廠轉型資金人才難

    解讀人：張文魁（國務院發展研究中心企業所副所長）

    國務院發展研究中心企業所副所長張文魁表示，諸如“代工廠”這類企業轉型可通過向高端產業發展來實現，包括加強研發、調整產業結構、塑造自己的品牌等方式。

    張文魁分析，大企業由于占有資金及人才方面的優勢，實現轉型相對容易，而對于一些中小企業來說，資金和人才方面的困難為轉型帶來了很大難度。與此同時，由于塑造品牌是一個長期的過程，少則三五年，多則十年八年，想要堅持下去并非易事。中小企業面對轉型中的困難，應做好心理準備。

    張文魁說，對于人才困難，企業更多需要依靠自身力量解決。一方面，企業應多方面引進人才，尤其是招收有知識、有技能的人才，并加強人才培訓，“但從目前來看，很多企業是跟不上的。”

    張文魁說，另一方面，企業應提高人力資本對發展的貢獻，即加強管理和研發。

    對于這些困難，張文魁表示，目前一些地方政府，如廣東，都設立了一些研發資金，并且會越來越多，有合適研發項目的企業可以向政府申請。

    【幸福觀】

    幸福是什么？

    就是在工作中不斷對自己提出挑戰，在生活中承擔起家庭的責任。

    未來五年幸福愿景和規劃？

    公司的自有品牌發展成熟，生產規模達到500萬雙；公司整體平穩發展；員工們安居樂業，覺得在華堅工作很幸福。

    還有哪些不如意？

    不幸福言重了，不開心的時候會有。比如，最不開心的就是計劃、指令布置得很好，但執行下去卻變了樣，達不到預期的效果，非常令人煩惱。我覺得幸福是種心態，不要把那些令人不開心的事情上升到不幸福這個高度，就不會不幸福。(新京報)