中國(guó)鞋網(wǎng)7月11日訊，因富士康連跳引發(fā)的加薪連鎖反應(yīng)日前迅速在全國(guó)蔓延，各地方宣布上調(diào)最低工資標(biāo)準(zhǔn)，漲幅均在10%以上。對(duì)于這股“加薪潮”很多企業(yè)表示擔(dān)憂，同時(shí)，這也昭示著廉價(jià)勞力時(shí)代的結(jié)束，在勞動(dòng)密集型鞋產(chǎn)業(yè)中，這股“加薪潮”帶來(lái)很大沖擊，一部分實(shí)力不濟(jì)的鞋企或?qū)⒃馓蕴�，另一部分則可能借此機(jī)會(huì)實(shí)現(xiàn)重獲新生。那么，如此不確定背景下鞋企何去何從？

    培養(yǎng)員工的工作熱情

    我們都知道在工資分配上，鞋企要及時(shí)結(jié)算員工的工資，這鼓勵(lì)了工人的積極性，也大大增強(qiáng)了工作的動(dòng)力。另外，建立一種賞罰分明以最有效地開發(fā)、利用人的才能和成長(zhǎng)的競(jìng)爭(zhēng)激勵(lì)機(jī)制，讓員工在工作的過程中形成學(xué)習(xí)的能力、向上發(fā)展的能力和自我保護(hù)的能力，在工作和生活上受到充分的尊重。讓他們感受到這份工作是體面的有尊嚴(yán)的工作。這樣，員工的流失率下降了，滿意度增加了，生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量自然就提高了。記者獲悉，青島雙星在生產(chǎn)管理工作上通過改造生產(chǎn)環(huán)境來(lái)穩(wěn)定員工，創(chuàng)造性地實(shí)行了‘當(dāng)天投入半成品、當(dāng)天清案子’的生產(chǎn)模式，改變了過去縫紉工序幾十年的傳統(tǒng)做法，像雙星鞋業(yè)工業(yè)園采取誰(shuí)先干完活、誰(shuí)先下班的辦法，大大調(diào)動(dòng)了員工的積極性。

    培養(yǎng)企業(yè)向上提升的內(nèi)在動(dòng)力

    很明顯，鞋企要通過技術(shù)改造、改變經(jīng)營(yíng)結(jié)構(gòu)、提高產(chǎn)品附加值等積極手段來(lái)實(shí)現(xiàn)“脫胎換骨”，進(jìn)而轉(zhuǎn)移勞動(dòng)力成本提高所帶來(lái)的壓力，這也加快了向質(zhì)轉(zhuǎn)變的步伐。拿晉江制造鞋業(yè)來(lái)說(shuō)，隨著大規(guī)模的設(shè)備引進(jìn)和技術(shù)改造，晉江制鞋技術(shù)裝備水平在上世紀(jì)90年代中后期居全國(guó)領(lǐng)先地位，加工能力和技術(shù)水準(zhǔn)、產(chǎn)品質(zhì)量能滿足一些國(guó)際品牌的需求，陸續(xù)有不少?gòu)S商取得為國(guó)際品牌做貼牌工作，此時(shí)外單迅速增加，許多晉江制鞋企業(yè)完成資本的原始積累。后來(lái)，晉江制鞋業(yè)看到了貼牌的弊端，開始逐步向品牌化過度，自有掌握銷售渠道及進(jìn)行品牌化改革，將原有的生產(chǎn)能力轉(zhuǎn)化為品牌經(jīng)營(yíng)的基礎(chǔ)；利用加工產(chǎn)生的利潤(rùn)來(lái)貼補(bǔ)品牌化動(dòng)作，開始形成兩條腿走路。

    與此同時(shí)，業(yè)內(nèi)人士表示，“勞動(dòng)力成本提高是經(jīng)濟(jì)進(jìn)步的必然趨勢(shì)，企業(yè)要做的不是抱怨而是要順勢(shì)提升自身水平。”為了勞動(dòng)力帶來(lái)的成本壓力，以技術(shù)和生產(chǎn)率提高為基礎(chǔ)的升級(jí)是想要活下來(lái)的企業(yè)的必然選擇。

    毫無(wú)疑問，廉價(jià)勞力時(shí)代的結(jié)束迫使鞋企結(jié)構(gòu)重構(gòu)，而這一場(chǎng)重構(gòu)也從內(nèi)在真正展出品牌的堅(jiān)硬，是拉動(dòng)市場(chǎng)需求的距離的有力保障，提高勞動(dòng)力市場(chǎng)的關(guān)注。