易度軟件制鞋業ERP在中國珂卡芙鞋業實施案例

一、公司簡介：

浙江戈美其鞋業有限公司是一家集研發、生產、銷售為一體的大型無區域企業，主要生產中高檔女式皮鞋，產品以內銷為主，市場前景廣闊。

 公司地處中國鞋都三期地塊，毗鄰一0四國道，交通十分便利。自創建以來，始終堅持“以質量求生存，以信譽求發展”的創業宗旨和“以人為本、追求卓越”的管理理念，內抓管理、外樹形象，在產品開發、品質保證、員工管理、規章制度建設等方面，不斷地持續改進，已形成了一整套科學有效的管理體系，創造了一個又一個的輝煌；產品全部嚴格按照ISO9001的標準生產并在歷年中累獲殊榮:并于榮獲國家免檢產品稱號。2007年11月，邀請影視巨星李冰冰為企業品牌形象代言人。

 公司現占地面積約二萬平方米， 注冊資金伍千萬元；在職員工（含各級管理人員）2300多人，并且引進國外先進的生產設備，現日產量二萬多雙；此外，廠區還擁有各種配套完善的員工生活與服務設施。

二、應用前狀況

從公司建廠以來，一直全部是手工做帳，由于企業的不斷發展狀大，企業的管理問題，尤其是內部的管理問題更顯突出，部門間分化，工作崗位職責不清，統計數據不準，公司整體效益得不到提升。

三、選定溫州易度鞋業ERP系統

初步方案是：在系統模塊滿足工廠功能要求的條件下，選用國產ERP產品，因為國產ERP比較符合中國特色，經過討論、分析，一致認為國產ERP產品從事行業較多，完全針對鞋業管理的確很少，與我們制鞋流程大都不相符合，于是珂卡芙的目標是希望選用本土專業鞋業應用的ERP產品，針對多家鞋業應用ERP系統的尋訪后，一致認為溫州易度軟件確實不錯，因為溫州易度是專業做鞋業ERP管理軟件的，完全符合鞋業企業的發展管理模式。珂卡芙鞋業力爭在2007年下半年完成上線；項目全部預算控制在200萬人民幣左右。

李董回憶當時做出決策時的考慮因素：“當時想借助企業搞信息化跨越式提升管理水平的決心已經蠻迫切，易度ERP產品在物料成本控制方面完全接近我們的想法。另外，從易度客戶反映看，易度的后期客戶化服務相對細致，而且其易度ERP系統是由具有多年豐富經驗的咨詢顧問負責實施，這些顧問對中小型制鞋企業的ERP應用極為熟悉，而我們的珂卡芙鞋業正是這樣一個中國的中型制鞋廠。國內成熟的、集成的、完整的鞋業ERP軟件提供商沒有幾家，結合自己企業的實際需求，經過通過多方的論證，交流，比較，才最終決定由溫州易度提供ERP系統軟件、系統實施服務。”

四、項目實施小組的組建及項目管理機制

（一）．組建項目實施小組

按照溫州易度ERP的實施策略，項目實施的組織結構應包括項目決策委員會、實施小組兩部分，實施小組人員有實施方項目經理、客戶方項目經理、小組組長(客戶方)、核心成員(客戶方)、實施顧問(實施方)、質量監理/總監(實施方)及最終用戶(客戶方)等。

珂卡芙鞋業的大部分管理人員都兼管多個職能部門，因此我們這個ERP項目實施小組的組織結構也是最簡練的。由于項目較大，珂卡芙安排施國冬副總、冷洪亮管理顧問負責內部監督協調，實際直接行使決策委員會的權力，我方負責項目規劃實施，整個項目實施小組的工作效率很高。

（二）．項目管理機制

參照易度ERP的標準實施方法，珂卡芙鞋業ERP項目實施小組規劃了ERP項目的管理機制，主要包括：

1．工作計劃管理

根據項目進度的要求，制定工作計劃，規定每個項目成員的任務，檢查任務完成的情況和質量。

2．工作計劃控制

每周舉行例會討論本周工作計劃執行情況和下周工作計劃；珂卡芙方由施副總負責管理每周工作計劃及其執行情況的整理和匯總。

3．顧問實施時間控制

顧問實施時間記錄包括在每周工作小結內，經匯總形成每周顧問服務時間統計表；控制顧問實施時間的合理使用，盡可能按計劃進行，嚴格控制計劃以外的工作。

4．報告和決策機制

項目小組成員在遇到實施問題時，首先要有問題的書面記錄，并有隨后的跟蹤記錄，經過各種方式使問題得到解決以后，還要有解決結果的記錄。

（三）．實施范圍控制

需要改變原定實施范圍時，應以正式文檔方式提出。

（四）．文檔管理

由于項目實施過程的復雜性、多方人員參加以及時間跨度較長等，有關需求、建議、解決方案和結論都應文檔化、標準化，以供查閱和引用。實施文檔應作為項目成果的一個組成部分。

（五）．項目質量確認

項目的質量控制主要包括兩個方面：項目管理的質量控制和項目的技術質量控制。

項目交付成果進行項目交付成果的檢查，才是有效的。在項目實施的各階段還要合理地安排各級培訓。

項目的技術質量控制需要用戶的參與，同時還應該有知識轉移，項目實施過程中珂卡芙方與咨詢組需進行技術及業務的全方位溝通。

五、易度ERP系統在珂卡芙的實施分為七個階段：

（一）．項目計劃階段

從商務和技術上計劃項目范圍、確定項目目標，還包括項目領導、實施小組人員的最終確定，并開始對珂卡芙工廠員工進行初步的管理觀念和方法的培訓。

我方實施顧問在工廠初訪參觀時，在現場發現有很多管理問題，如材料堆放混亂，材料入庫沒有嚴格的質檢與審核，內部色卡及工藝書寫不清楚，材料名稱叫法不一致，同一材料計量單位叫法也不同，生產線上有忙有閑等等。

（二）．系統安裝階段

進行系統的軟硬件環境建設，搭建系統可運行環境，同時我方實施顧問完成對珂卡芙工廠當前業務處理情況和未來業務需求的初步調研，了解業務管理重點和對系統的期望，了解管理現狀和規劃，解答各級主管對系統的疑慮，對系統不適用的部分給出開發方案。

（三）．調研和業務流程擬定階段

深入調研珂卡芙工廠業務流程，分析現有流程問題，并對現有業務流程進行優化，在標準流程模板上完成業務部門的各種作業流程制作，對系統確實不能符合流程需要的部分進行二次開發。珂卡芙鞋業對原有系統提出了增加成品條形碼管理、與原考勤系統數據對接等功能模塊。

在管理問題上涉及面較大，在輔導過程中，不斷的溝通，分析目前手工操作所帶來的問題具體分析如下：

1、材料編碼管理：對原材料、成品缺乏統一編碼，就無從建立起企業的基礎數據庫，通過計算機實現生產管理就更加無從談起。手工操作沒有編碼意識，自身又未對產品貨號進行統一編碼，各部門對材料的叫法也不一致，色卡也不規范，同一材料，計量單位不統一等，這樣就導致在做BOM及生成物料需求計劃時，經常計算出錯。

2、開發管理：產品BOM資料不完整，沒有進行嚴格規范的設定，造成采購材料的錯訂、漏訂，給生產造成極大困擾；

3、工藝流程：全是手工作業，工序不合理，人工成本高；

4、物流管理：采用的全手工操作，各部門配合不到位，工作職責不清；倉庫，采購部，生產部門經常出現對同一材料進行下單采購，造成材料采購混亂，庫存數量不準，多訂材料、訂錯材料時有發生，造成大量倉庫庫存和材料成本核算有很大麻煩。

5、生產管理：生管管理是采用手工作業，生產統計工作量大，反饋信息不及時，給生產計劃和生產控制帶來困擾，使上級主管無法掌控在制品的生產動態；

6、件資管理：員工的工資通過EXCEL表格核算，經常有算多算少的現象，有時還弄虛作假，員工意見頗多，不能很好地實行多勞多得，提高工人生產積極性，提高生產效率；

7、人力資源：有一個考勤管理系統，其中人事考勤和工資管理系統都是獨立的，資源不能共享，數據只能通過手工導入和導出；

通過對現有流程的詳細調研與分析后，冷洪亮管理顧問堅定的說“這就是溫州現有的管理方式，我們就要用最先進的管理工具來規范手工操作，整合內部管理流程。我們珂卡芙一直努力著提高自身競爭力、優化流程、規范管理，此次信息化就是很好的機會，利用ＩＴ技術實現這些質的轉變！”，在場的所有人員感觸頗深。

（四）．培訓階段

良好的培訓可以促進項目的順利進行，同時可幫助工廠建立一支技術過硬的操作和維護隊伍、實現技術的轉移、保證系統順利建設并長期穩定的良好運轉。

易度對珂卡芙工廠的培訓工作包括授課培訓和現場培訓。授課培訓是較為系統的理論學習，提供完備的學習資料，并根據不同課程輔以實驗環境下的實際操作。現場培訓是實施顧問在項目實施期間，給珂卡芙工廠的操作人員適當實際操作機會，因為工廠上班時間比較忙，培訓計劃都一般安排在中午和晚上進行，準備好投影儀，調試好電腦等實驗環境，吃過午飯后，開始對部門人員進行詳細操作培訓與指導，并對操作過程中產生的問題隨即解答。

易度項目實施的培訓對象一般包括三類：企業領導層、核心小組及最終用戶。同時，這一階段還進行系統的各項編碼原則制定，開始基礎資料的搜集整理，工作量較大的就是材料的編碼工作。

（五）．模擬上線階段

將前一階段搜集整理的基本資料輸入系統，使用真實的數據進行系統的上線仿真模擬。

（六）．正式上線階段

進行初期余額的導入動作，對導入的數據進行檢查審核，在認為正確無誤后，正式上線運行，完成新舊系統的切換。實施顧問駐廠服務，對系統運行中出現的問題和操作用戶提出的問題當場解決。

（七）．效益評估與結案階段

查看系統數據是否準確，評定系統運行的效率。

1.材料編碼管理

實施規化XLS-鞋業ERP后，能對材料編碼方式進行自由定義，對材料編碼進行科學分類，做到了材料編碼的唯一性，系統能自動生成材料編碼和名稱，極大地減少了材料編碼工作量，提高了工作效率。

2.開發管理

實現了能對產品不同開發階段BOM進行管理，能自動對不同開發階段的產品BOM資料進行材料成本預算分析和客戶報價作業，極大地減輕報價工作量，同時也為產品量產、采購提供準確的數據。

3.工藝流程

實現通過能對產品的產能分析和人工標準成本分析，準確計算出產品的標準產能和標準工時，為生產計劃和績效考核提供了科學的依據。

4.物流管理

實現了能根據需求計劃自動計算出計劃所需材料數量，生成準確的材料采購計劃，減少了待料和呆料，減少了庫存資金。在生產材料領用上，系統嚴格控制訂單材料的領用數量在標準用量內，從而控制了定單的材料成本，保證了生產利潤。杜絕了原來多領材料、領錯材料的情況。

5.生產管理

能根據業務定單資料、產品工藝線路和工作中心的生產負荷狀況，自動編排生產進度。通過生產交庫資料輸入電腦，能及時知道定單的生產動態，能及時發現生產的瓶頸，使生產主管對生產信息一目了然，能自動生成各類生產統計分析報表，生產日報表，生產進度跟蹤報表等，極大減輕人工工作量，提供了工作效率，節約了成本。

6.件資管理

實施后實現工資系統與XLS-ERP無縫鏈接，工序單價控制在標準成本之內，報件數量控制在定單數量內，嚴格的權限控制，杜絕了錯漏、少算、私吞等現象，大大地提高了員工的生產積極性。

7.人力資源

實施后加入了件資管理，使人事考勤，工資資系統有機地結合起來，做到了數據完全共享，薪資系統能根據用戶需求自動靈活定義薪資項目、計算公式，提供了薪資計算的靈活性、準確性，使月工資報表能準確及時地提交公司主管。

８、條形碼管理

人為因素的不確定性，導致勞動效率低下，人力資源嚴重浪費，隨著庫存品種及數量的增加以及出入庫頻率的劇增，傳統的倉庫作業模式嚴重影響正常的運行工作效率。公司決定所有成品全部采用條形碼管理，解決了倉庫作業人員的數據輸入的自動化的同時，實現了數據的準確傳輸，確保倉庫作業效率．條碼系統將解決目前倉庫盤點依靠人工清點的問題，提高盤點效率和準確率，加快業務錄入速度及減少數據出錯率，極大的提高了成品庫存數及數據準確率。使用業務單據的關聯管理，減少業務單據的重復錄入，有效提高業務部門的工作效率。

　  條碼系統的成功實施為該公司信息化注入了新的活力，同時與ERP系統的有效集成，大大提高該公司從采購、庫存、生產、銷售到財務管理的有效協同，真正在企業搭建了一個統一集成的管理平臺，使公司的信息化建設又邁向了一個更高的臺階。

    經過幾個月的項目實施，由此也感受到任務的艱巨，難度也非常大，思維的陳舊、管理方法的落后、綜合管理人才的缺乏、家族式的作業方法。為規范管理和系統應用的整體效益，針對個別部門人員采取了強硬錯施，全部納入ERP系統管理才保障了項目的順利實施。

六、項目效益

1、降低庫存資金占用，采購、產品開發和原、輔、備庫存儲備時根據企業的生產計劃和原有庫存情況制定合理的采購計劃，做到有的放矢，變原來的靜態粗放管理為動態精細管理，節約了大量的庫存資金，降低了庫存資金占用。大大提高了企業物流的順暢程度，避免采購出現疏漏致使影響生產。

2、通過材料的控制降低生產成本，減少浪費，增強企業的核心競爭能力：生產成本系統運行監督各個生產環節的生產狀況，通過分析生產數據，及早發現問題，避免生產工藝失誤和生產過程中不必要的浪費。

3、財務款項結算更加清晰，成本計算更加方便，節省了人力成本。

4、解決款式多跟單難，生產易出錯問題。鞋業訂單多品種、小批量和多批次的特點，在跟單方面更能體現出它的優勢。

5、提高企業現代化管理水平：XL-ERP系統環環相扣、各部門相互控制、職責明確的工作和業務流程，通過系統分配權限和崗位任務，真正做到各負其責，避免不必要的人為因素對正常業務處理作業的干擾，各項管理走上現代化管理的道路,進而提高企業的整體管理水平。

　 6、提高工作效率：系統實施后，大量的重復計算工作都由計算機來處理，提高處理速度，減輕人的勞動強度，提高了技術信息（圖樣、文件）的重復利用率，提升工作效率。

7、為領導提供輔助決策依據： XL-ERP提供的領導決策系統集成了幾乎所有各子系統的數據，系統提供的查詢方式比較靈活，查詢結果比較直觀，可以靈活選擇數據表格或圖形方式顯示結果，為領導決策提供了一定依據。

8、奠定企業未來發展的基礎：建立起高速運轉的計算機通訊網絡，實現多平臺、多操作環境的信息共享機制，克服單一實施造成的信息孤島；培養和鍛煉一批懂技術、會管理的人才，為企業的后繼發展提供了人才保證；確定了企業信息建設的發展方向，為企業發展成為信息化、數字化的現代化企業奠定了良好的基礎。

珂卡芙鞋業在短短的七個月里成功實施XLS-ERP，得益于珂卡芙鞋業和溫州易度的真誠合作和密切配合；得益于珂卡芙鞋業黃董強力支持和堅定決心；得益于珂卡芙鞋業各部門對實施過程的共同參與。系統在三個月的試運行階段就已充分體現其價值，給管理和生產提供了極大的幫助。更重要的是，ERP系統的實施，將最先進的管理理念貫徹到整個企業。企業內部的信息溝通大大加強。ERP系統在集成的財務管理和供應鏈管理上的突破，實現了適時的資金應用和成本報告，決策者可以及時、準確地了解企業生產、銷售、采購、庫存等各部門的運營情況，對市場的變化及時采取措施，并通過系統及時貫徹實行。ERP項目的成功實施為企業的發展奠定了堅實的基礎。我們相信珂卡芙人定能憑借其開拓創新的精神實現宏偉目標！

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