中國鞋網10月20日訊，在剛剛結束的中國聚氨酯工業協會彈性體專業委員會2009年年會上，專家認為技術創新在當前是聚氨酯產業減緩危機、搶占市場份額、實現突破性發展的一劑良方。新原料的推出和新工藝的實施無疑將給聚氨酯彈性體行業帶來新的經濟增長點并使其應用領域大大拓寬。

　　金融危機對全球聚氨酯產業產生了較大的負面影響，據彈性體專業委員會統計，在聚氨酯彈性體生產和銷售方面，國外企業受金融危機的沖擊比較明顯。我國作為全球聚氨酯彈性體的主要生產和消費國，自2008年下半年以來，鞋、服裝和玩具的出口受阻，聚氨酯的增長速度下降，但對于彈性體來說，由于產品應用比較分散，基本沒出現大面積停工、停產的局面，影響程度大約在10%。

　　為化解金融危機，我國政府已采取一系列重大舉措，包括擴大內需、加大基礎設施建設等，這無疑會惠及聚氨酯產業，如冰箱用泡沫、滿足建筑節能要求的新型建筑材料等。

　　上海市聚氨酯產業發展促進中心總工程師黃茂松表示，在當前金融危機的影響下，應根據國內外聚氨酯彈性體市場變化情況，調整產業結構，加強創新力度，不斷開辟我國新型聚氨酯彈性體發展之路。尤其要大力拓展聚氨酯彈性體的應用領域，如積極開發高鐵、地鐵、城市軌道交通和公路用減震防噪聚氨酯彈性體(包括聚氨酯枕木、聚氨酯軌枕墊、公路路面用聚氨酯微孔彈性體等)；抓緊開發新能源用新型聚氨酯彈性體(包括風能葉片用聚氨酯彈性體復合材料、太陽能電池新能源用熱塑性聚氨酯薄膜新材料)；擴大聚氨酯彈性體在汽車上的應用；突破澆注型混凝土聚氨酯復合材料關鍵技術；擴大聚脲彈性體在交通運輸、海洋工程、大型油罐等領域中的應用。

　　雖然受金融危機的影響，全球聚氨酯的增長速度下降，但據彈性體專業委員會統計，冰箱用泡沫、滿足建筑節能要求的新型建筑材料、超細纖維、超真皮革、聚氨酯仿木材料、水性聚氨酯涂料、膠黏劑、密封劑等的前景依然看好，苯胺、MDI、TDI等基礎原料產能大幅增加，功能型助劑得到很大的完善。

　　對如何加快我國聚氨酯彈性體新產品、新技術、新工藝、新應用產業化發展之路，業內專家指出，一方面要加快熱塑性聚氨酯系列產品產業化步伐，主要包括熔紡氨綸熱塑性聚氨酯切片，熱塑性聚氨酯涂覆織物制品(如飛機軟油箱、儲運軟體油罐、救生筏、汽車安全氣囊等)，耐高壓熱塑性聚氨酯膠管，無鹵阻燃熱塑性聚氨酯電纜料以及工程機械用密封圈等。另一方面，要加快高性能聚氨酯輸送帶的開發與應用。同時，要加快無模旋轉澆注新工藝的推廣與應用；積極開發含氟聚氨酯彈性體在重防腐等領域中的應用；積極開發生物降解聚氨酯彈性體在降解薄膜等領域的應用(包括可再生資源植物油基多元醇以及玉米淀粉發酵產物等的利用)。

　　由此看來，金融危機下我國聚氨酯彈性體產業發展仍具有潛力，消長矛盾可以通過企業加速擺脫技術含量低、附加值低的生產方式，提高產品技術水平和質量水平，打造自己的特色產品等方式得以解決。設法降低能源消耗，選用清潔可再生能源和資源，不斷推進綠色經濟和低碳經濟應當是聚氨酯行業的發展方向。