【中國鞋網】如何巧用激勵讓員工提高工作積極性、提高生產效率、提高產品質量，如何有效地配置企業付出的獎金成本，是許多人力資源經理與生產管理人員苦苦思索的。日前，記者從冠興有限公司了解到，通過實施“6獎1法”的激勵機制，該公司近兩個月大大地提高了生產效率和產品質量。

    該公司總經理羅豐旭表示，生產管理涉及人、資、法、物、環等多個環節，每個環節由許多細節構成，且這些環節之間相互影響、環環相扣，所以生產現場管理一直是管理的難題，特別是皮革行業，由于產品的可變因素太多，生產管理更是難上加難。此次的“6獎1法”基本涵蓋了生產管理的各個方面，通過對各環節相關人員的評比、激勵，以及錯誤的歸納總結，將每個生產人員的獎金與產品掛鉤，從而引起工人對產品質量的高度重視和對錯誤的積極改進。

    通過“6獎”提高積極性

　　羅豐旭介紹，所謂“6獎”，是對生產質量、產品研發、成本控制、生產現場、設備保養、銷售業績、管理工作等6個方面的獎勵，每個環節都有各自的評比標準，每個環節也都有各自的評定打分小組，而每個環節也都獎勵相應的優秀者。羅豐旭表示，這些獎項的獎勵是工人額外的獎金收入，有班組、團隊取得的，由各班組、團隊自行處理獎金，可分發也可存入部門獎金庫。

　　“例如，針對班組的有‘6個零’評比，這‘6個零’指的是零返工、零呆滯、零特采、零不良、零事故、零延期。我們將公司三個車間按照工序拆分為幾十個評比單位，每個月由品管部對當月產出的產品質量進行統計，由品管部和公司高層組成生產班組評比的評比委員會，由評比委員根據統計數據對班組打分，評出一、二、三等獎，分別給予班組3000元、2000元、1000元的獎金。”羅豐旭表示，冠興設置這些獎項的目的在于鼓勵員工重視質量、提高效率，更在于通過這些數據分析，指導表現不好的員工進行改進。

　　通過“1法”避免錯誤

　　在“6獎”之外，冠興還設置了“1法”。所謂“1法”，即質量問題責任歸屬及追究辦法。在經過3年的生產積累之后，冠興提煉出了整個生產流程中會出錯的71個環節，并對造成原因和責任單位也進行了分析，他們將這71個環節在各個車間入口公示，并組織相關員工培訓，讓他們牢記這些容易出錯的地方。

　　之后，冠興公布了規則，如果員工出現的錯誤是這71個環節中的，員工和管理人員就要承擔相應的懲罰。如果錯誤對企業沒有產生經濟損害，員工則警告一次；如果錯誤對企業造成了經濟損失，則員工和管理人員要對該經濟損失按照一定比例承擔責任，即員工承擔50%，直接主管承擔30%，間接主管承擔20%。

　　羅豐旭表示，雖然是對員工進行了經濟懲罰，但是其金額都非常微小，公司的目的不在于讓員工為公司承擔損失，而在于為員工敲響警鐘，產品切實關系到員工的自身利益，員工最能認真對待�！霸摲椒ㄗ钣欣�的部分在對錯誤產品原因進行了分析，例如，冠興將下錯單作為71項其中的1項，造成的原因可能是員工領錯了單，也有可能是由于業務沒有溝通好，對產品了解不透徹，有了原因分析，員工就能很容易地避免錯誤�！�