我國是制革大國。皮革行業產值超過4000億元，從業人員約500萬，在發展實體經濟、促進就業方面有著舉足輕重的作用。但是，制革生產過程污染嚴重，其中，準備工段產生的化學需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）、水質中的懸浮物（SS）等占制革全過程的70%以上，氨氮、S2-、石灰占95-100%，耗水量占60-70%，是制革的主要污染來源。

    采用先進實用的制革準備工段清潔生產集成技術，從源頭消除或削減制革污染，促進行業健康、穩定、持續發展具有十分重要的意義；同時，也有利于制革廢棄膠原、毛的回收利用，發展制革循環經濟�！笆�一五”國家科技支撐計劃項目“清潔制革過程與綠色產業鏈接技術的應用開發”成功開發了以酶制劑為基礎的無硫化鈉保毛脫毛技術、無石灰浸堿技術、無氨脫灰技術等清潔生產關鍵技術，并實現了集成應用，形成污染源頭控制與集成減排的循環經濟新模式。同時，對回收的毛和廢棄皮膠原，開發了將其轉化為制革化工材料和系列環保材料的新技術，并實現了產業化應用。該成果已經申請相關國家發明專利15項，獲得授權3項。

    目前，我國已經有15個豬、牛、羊皮制革企業采用該項成果，據統計，制革水用量減少30%，氨氮、污泥減少80-90%，廢水中的COD、BOD、SS等平均降低40%。下一步，計劃通過5年時間，下大力氣研發具有自主知識產權的系列專用原酶等關鍵技術，并著手建立科研單位-制革企業-皮革化工企業構成的戰略聯盟，實現從關鍵化工材料到應用工藝技術的同步優化，調動各方面的積極性，加快該成果大規模產業化轉化步伐，促使成果快速輻射到我國70%以上制革企業，更有力地推動制革行業的清潔生產。