溫州市甌江鞋機有限公司成立于1990年，在溫州是數一數二的鞋機生產廠家。鞋機是隨著制鞋行業發展而興起的鞋業原料，主要是鞋底產品。早期，鞋底的生產大都通過人工進行，每天產量寥寥可數。鞋機出現后，一天之內一個人操作可以完成幾百雙，一個車間的流水線一天的產量可以達到幾萬或幾十萬雙。雖然產量很大，但在甌江鞋機一點也看不到鞋機生產的場面，甌江鞋機信息部經理張烽告訴IT168記者，信息化幫助甌江鞋機優化了制造外包、技術與銷售服務在手這種獨特的商業模式，甌江鞋機正向著加強服務、精細化管理的下一步邁進。

    甌江鞋機的獨特商業模式

    將鞋機生產外包是甌江鞋機的獨特商業模式，機器拆分開來會分為電機類、易耗材類、配件類等，甌江鞋機將這些不同的配件拆分并分包出去，在甌江鞋機所做的是產品開發和零部件設計，并將產品組裝起來，同時，甌江鞋機也承擔對自己產品的銷售和售后服務。

    雖然掌握了最核心的設計開發和技術環節，獨樹一幟地樹立了自己獨特的商業模式，但甌江鞋機從1990年建廠的早期，跟溫州大部分企業一樣，采取的是作坊式的管理模式，它限制了鞋機產品的制造成本，同時在管理方面消耗的費用也特別大。

    早期，沒有任何IT設備和現代化技術的輔助，甌江鞋機的銷售曾遭遇令人頭痛的難題。每位銷售經理面對自己所負責的區域，制定下一季度銷售計劃時，很難拿出更多更好的科學數據，只能根據經驗進行決策，市場需求也只能憑感覺來估測。這樣造成的結果就是，如果某個月實際業務量非常大，但由于前期生產計劃下得少，生產量就跟不上銷售量；而如果預估過高，生產備料備得特別多，產品生產量很大，但市場又無法消化這些產品，不僅造成積壓，還占用太多流動資金，給企業帶來財務困境。

    如果說生產量跟銷售量無法實時做到一致，還不足以對企業產生致命危險，但缺乏信息技術輔助的管理模式，面對技術流失或行業機密外露的境況以及由此造就出來的競爭對手，就令鞋機廠上下坐立不安了。

    從2000年開始，當時年產值只有一兩千萬元的甌江鞋機發現這些問題很嚴重。“對于制造業來說，雖然我們不支持壟斷，但是保持一定的技術先進性還是有必要的。”張烽說。一個偶然的機會，甌江鞋機的老總跟別的企業接觸時，發現OA在一些企業的應用效果很不錯，在溫州從善如流的風氣引領下，甌江鞋機老總當機立斷上一套OA系統，以彌補公司管理上的不足。