目前，中國制鞋業面臨的問題非常復雜：國際上，越演越烈的金融危機導致國際經濟、貿易環境不斷在惡化；國內，企業面臨人民幣升值、勞動力成本上升、原材料價格上漲、加工貿易政策調整等一系列問題，直接影響和制約中國鞋類出口。作為制鞋產業鏈上的重要一環，鞋扣生產企業受此影響進入“蟄伏”期，那么我縣黃田五金飾扣企業又有什么應對措施呢？記者近日在黃田各企業采訪時， 發現五金飾扣企業從容應對危機，強練內功，積極拓展市場，在逆境中尋找自己的出路。

　　美莉達裝飾扣有限公司是我縣五金飾扣企業的一個代表性的縮影。這是一家有著14年生產裝飾扣歷史的民營企業。公司的鞋扣及其他裝飾扣產品屬于中高端產品，良好的產品質量讓一些國內知名的制鞋企業選擇這家企業作為鞋扣產品的供應商，如奧康、紅蜻蜓、森達等。談起今年的經濟形勢，該公司總經理黃美勇有自己一套樂觀的應對方法。他說：“今年的經濟形勢不好，我們審時度勢，一方面積極拓展市場，一方面就是強練內功，確保自己渡過‘寒冬’。”

　　主打產品鞋扣的市場壓縮，企業訂單減少了2－3成。黃美勇說，針對這樣的狀況，現在除了鞏固鞋扣市場外，公司還通過參與各類展銷會，積極拓展箱包、服裝等產業的市場，特別是最近到上海、杭州等大城市促銷，取得了良好的成效，盡量從其他產業分到一杯羹，滿足公司的生產能力。同樣面對這一形勢的登寶五金有限公司則采取了另一戰略，該公司總經理金中原告訴記者，他們公司還是繼續拓展主打產品的市場，通過提升質量、打響品牌等，來提高市場的占有率。

　　以前企業的訂單比較多，忙著生產，時間都用在賺取利潤上。沒有時間去關注企業的內部問題，更談不上改進。黃美勇毫不避諱地說，受大環境的影響，生產不如以前那么忙碌。空余時間多了，我們休養生息，進行企業基礎改良工作，提升企業的內部環境。

　　首先從節約成本的角度出發，對于生產工藝進行改進。黃田鞋扣生產企業有一個特點：沒有自己的模具車間。美莉達裝飾扣有限公司從這一步做起，引進廣東的先進生產工藝，建立自己的模具車間。公司的鞋扣模具由大模具更換成小模具。使用小模具一方面節省了成本：一個大模具價值1000元，而一個小模具的成本只有300元。另一方面小模具的改進可以快速生產出嶄新的鞋扣款式，加快了鞋扣的款式更新，滿足了不同客戶對于鞋扣的多樣化要求。

　　其次，提高鞋扣的產品質量，改進鞋扣生產過程中的壓鑄、拋光、電鍍流程。以電鍍為例，很多鞋扣生產廠家沒有電鍍的工藝，鞋扣生產出來后需要運到其他的廠家進行電鍍的后處理。在運輸過程中，鞋扣容易磨損，而且運輸增加了企業的生產成本。美莉達裝飾扣有限公司引進了設備，自己進行鞋扣的后加工工藝。經過后處理后，鞋扣的耐磨性提高，減少了鞋扣在運輸過程的磨損，提高了鞋扣的產品質量。該企業憑著良好的耐力與企業責任感，打出“永不變色”的承諾，即使訂單再緊急，絕不省掉一個工序。

　　最后，細分產品，為了滿足高端客戶的要求，上馬亞克力鞋扣產品。亞克力是一種有機玻璃，從飾品行業來講，主要用于頭花飾品，現在美莉達用在了鞋扣生產上。亞克力良好的視覺沖擊力、耐久性、美觀性、節能性很好地滿足了高端客戶的要求。

　　黃田五金飾扣行業在積極拓展市場，強練內功之時，還致力于打集群效應，通過發揮協會的作用，提高我縣的鞋扣產品質量，抱團渡過難關。黃美勇作為縣五金裝飾扣行業協會會長承擔起了促進行業共發展的責任。他說，一個企業一定要經得起考驗，不能害怕同行的競爭。如果自己公司引進的先進工藝效果明顯，他會毫不保留地告訴其他鞋扣生產企業，幫助鞋扣生產企業一起進行內部調整，提高企業的生產能力。

　　記者感言：美莉達裝飾扣和登寶五金只是我縣鞋扣生產企業的典型代表。很多鞋扣的生產企業都在忙著進行轉型，調整企業的內部環境。“沒有倒閉的行業，只有倒閉的企業”，對于來鞋扣企業的未來前途，大家信心十足：栽下梧桐樹引來金鳳凰，冬天來了，春天還會遠嗎？