華堅的研發人員通過調查十多萬人，并與瑞士聯邦技術與創新委員會及瑞士南方科技應用大學聯合成立科研小組，就產品個性化定制服務的世界行業標準進行深度科研，并通過對數萬個不同腳型數據的采集，重新進行女鞋“百碼標準”的設定，全面推行女鞋的個性化定制服務。新華網記者魏蒙攝

　　華堅集團旗下的一個生產廠的四車間看到，這個車間仍在滿負荷生產。工人們為完成生產任務顯得十分忙碌。有趣的是，這條生產線上現在的工人多數是小伙子了，外來妹所占的比重反而不多了。

　　張華榮今天顯得相當興奮，面對一次就來了如此之多的網絡媒體，他親自當起了解說員。他告訴面前的百余聽眾，他是江西南昌人，12年前，38歲的他帶著80名家鄉子弟兵南下東莞創業，開辦了一家規模很小的制鞋企業華堅制鞋廠。但由于注重質量，結果全球有20 多個品牌的高檔女鞋由華堅代工生產，這使得華堅已擁有兩萬多工人，在江西贛州、河南，甚至于越南都有了生產廠。新華網記者魏蒙攝

　　今天下午，來自全國49家重點網絡媒體的采編人員來到了廣東省東莞華堅集團公司。雖然這家廠子仍屬勞動密集型企業，但此次風暴不但沒有給其帶來負面影響，反而因一些小型鞋廠關停，過去不屬于他們的訂單轉到了華堅。

　　據了解，華堅集團旗下有46條生產線，年產1600多萬雙女鞋，2007年出口1451萬雙，預計今年實際出口量仍將超過1400萬雙，保持著較大的出口規模。記者今天在其旗下的一個生產廠的四車間看到，這個車間仍在滿負荷生產。工人們為完成生產任務顯得十分忙碌。

　　華堅集團的董事長張華榮說，他領軍的企業是目前國內最大的中、高檔女鞋制造企業；也是一家典型的勞動密集型企業，擁有23000多名員工；還是一家典型的外向型出口企業，其產品97％出口。面對當前的市場壓力，他們依靠良好的基礎，通過產業轉移與產品轉型、升級，實現了持續、健康、穩定發展，表現出了較強的抗風險能力。華堅能在較困難的出口環境下實現發展，仍然能有2％至3％的利潤，首先得益于2002年的一次成功的產業轉移，我們稱之為投資策略轉型；第二是得益于當年建立了完善的產業配套鏈條，我們稱之為產品結構轉型；再就是得益于觀念的轉型……華堅通過產品結構轉型，把制造環節和服務當產品來開發，通過內部競爭和循環，有效降低了成本提升了效率。比如，我們做鞋子有一點利潤，做鞋子的大底也有一點利潤，整合在一起利潤就會更多。

　　他說，甚至于在燈上做點文章都能帶來利潤，因為現在只在工位上裝經過認真計算過照度的燈，一天就能省下3000元，一年節約的電費就達到了百余萬。而鼓勵員工多使用壓庫的滯料，也使企業節約了成本逾千萬。華堅正因為在設計、開發、成本、品質、交期、物流等方面持續進行內部挖潛和持續優化，才使企業的競爭力大為提高，贏得了許多合作伙伴。這使得華堅在客戶選擇、訂單選擇、價格選擇等方面擁有了更多、更大的自主選擇權。

　　張華榮今天顯得相當興奮，面對一次就來了如此之多的網絡媒體，他親自當起了解說員。他告訴面前的百余聽眾，他是江西南昌人，12年前，38歲的他帶著80名家鄉子弟兵南下東莞創業，開辦了一家規模很小的制鞋企業華堅制鞋廠。但由于注重質量，結果全球有20 多個品牌的高檔女鞋由華堅代工生產，這使得華堅已擁有兩萬多工人，在江西贛州、河南，甚至于越南都有了生產廠。

　　談及在江西贛州的生產廠，他相當自豪。他說，他在江西贛州投資達到6億元，建起的是超大規模的鞋業制造基地。經過6年多的發展，華堅贛州制造基地已擁有11000多名工人、20條生產線。正是這次產業轉移，今天顯現出了巨大的優勢，當地生產成本比“珠三角”低10％以上，從而抵消了近兩年特別是今年以來人民幣升值、成本上升等因素，特別是金融風暴給集團帶來的困難，維持了3％至5％的利潤�！皷|莞方面做高檔產品、競爭力強的訂單，而在贛州主要是做大訂單、低單價的產品，彌補了開發、接訂單的弱項；東莞主要是業務、采購、開發、研發，而贛州主要是生產，雙方互補。這樣平均起來，我們還能有2％至3％的利潤。要不是有贛州基地，我們會很困難�！�

　　張華榮透露，從2001年開始，華堅就已開始進行轉型升級，由單純的成品鞋加工制造，全面轉型為打造集研發、貿易、皮革制造、鞋材制造、鞋機配套、成品加工、物流配送、高端論壇、總部基地于一體的完整產業鏈。這個看起來與產業分工越來越細化、越專業的時代潮流背道而馳的模式，卻成為華堅另一個增加利潤、抵御風險的“法寶”。他說，現在，在華堅的技術人員就達到了2800多人，這些技術人員的研發，已精細到研究人的腳型，通過調查十多萬人，并與瑞士聯邦技術與創新委員會及瑞士南方科技應用大學聯合成立科研小組，就產品個性化定制服務的世界行業標準進行深度科研，并通過對數萬個不同腳型數據的采集，重新進行女鞋“百碼標準”的設定，全面推行女鞋的個性化定制服務。張華榮開心地說，等到這個百碼標準發布后，華堅就可以為全球女性提供更體貼的服務了。