遂川皮革 印染工業增產增效不增污
今年,遂川綠洲人造板有限公司先投資600余萬元對生產線進行系統技改,繼而投資400余萬元添置了一套污水處理設備,不僅規避了眼下眾多中密度纖維板廠家因原料、人力成本上升和環保壓力增大等原因而面臨減產甚至關閉的風險,而且實現了“增產增效不增污”的綠色發展目標。如今,該公司的單位耗材已由以前的1.9噸降至現在的1.5噸,電耗已由340度降至260度,產能已由原來的年產2.5萬立方米上升到6萬立方米。更為可喜的是,企業初步實現了生產污水零排放目標。
如今,在遂川縣像遂川綠洲人造板有限公司那樣走上節能減排增效之路的工業企業已不在少數,整個工業經濟運行呈現出“吃得少產得多排得少”的明顯趨勢。1至7月份,全縣實現工業總產值19.4億元,增加值4.1億元,同比分別增長33.8%和51.9%;經初步測算,萬元工業產值綜合能耗同比下降9.6%,二氧化硫排放量和化學需氧量同比分別削減5.5%和10.7%。
為改變傳統粗放型的工業經濟發展模式,該縣堅持對能耗高、效益差、環境污染大的企業進行關、停、并、轉,果斷采取斷電、吊銷營業執照等有效措施,對全縣范圍內非法生產、影響周圍環境的塑料粒子廠和小型造紙廠進行了嚴厲打擊。去年至今,該縣已先后取締和關閉了非法塑料粒子廠28家、小型造紙廠5家,由此減少化學需氧量排放量448.96噸、二氧化硫排放量63.84噸;日前,該縣又將遂川眾誠紙業有限公司列入了淘汰關閉的“黑名單”。
與此同時,該縣堅持把好項目導向關,通過傾斜技改資金等措施,大力發展和扶持電子、中藥、林產化工、針織業等科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、環境污染少的“綠色工業”,促進工業經濟向低耗能、高科技、環保型方向發展,“綠色工業”占據全縣經濟份額的半壁江山。在引進項目中,堅持進區項目必須由各有關專業機構和專家把關,進行綜合評估后才能簽約。去年至今,該縣先后有8家冶煉、皮革、印染等招商引資項目因未通過環保部門的評估審批而被“一票否決”。
發揮企業的主體作用,也是該縣推進工業節能減排的重要抓手。該縣以清潔生產、資源利用循環化、資源消耗減量化為重點,鼓勵企業改進傳統工藝,推廣資源節約和替代技術、能量梯級利用技術、延長產業鏈技術、“零排放”技術。目前,該縣近六成工業企業基本實現了“三無”排放,形成了“資源—產品—廢棄物—變廢為寶”的發展新模式。該縣還引導企業發揮員工的積極性、主動性和創造性,通過加強培訓、開展節能減排競賽等形式,促成員工樹立“點點滴滴降成本,時時處處除污染”的意識和精準操作理念,不斷加強產品成本和污染物排放控制,從而有效降低了因人為因素而增加的生產成本和污染物排放。燕京啤酒有限公司遂川分公司自從年初出臺了將節能減排節約經費的30%獎勵給相關員工的措施后,企業的節能減排工作煥發出了前所未有的活力:員工們不僅逐漸養成了從細微處入手抓節能減排的習慣,而且自覺結合各自崗位開展節能減排競賽,革新了多項技術,從而使公司上半年節約能源經費50多萬元,污染物排放總量減少近4%。
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