在我國，每年農作物收割后大多數秸稈都被焚燒，既浪費資源，又污染環境。然而眼下，數量巨大的秸稈有了全新的應用途徑。上周，煙臺萬華聚氨酯股份有限公司在其北京研究院，向媒體展示了采用MDI生態粘合劑和先進的合成板材制造工藝生產環保板材的新技術。記者看到，農作物秸稈搖身一變成為能與中纖板和刨花板相媲美且甲醛釋放為零的優質環保板材，被制做成各種高檔家具，并可用于室內裝修、包裝、建材等領域。

    此次煙臺萬華展示的一系列用麥秸稈制造的綠色環保板材，優于人造板甲醛釋放最高標準歐洲E0標準及日本JAS標準，真正實現了甲醛零釋放。同時，該板材具有優良的可加工性能，強度高，耐水性和阻燃性好，應用范圍廣。此外，板材加工時樹脂用量少、熱壓成型時間短、生產效率高。麥秸稈制造合成板技術，為我國的木材加工業和人造板制造業提供了全新的思路和發展空間。 

    煙臺萬華副總經理郭興田指出，秸稈制造環保人造板材一舉多得。我國每年主要農作物秸稈產量約有6億噸，如果將麥秸和稻草產量的5%用于人造板生產，則其規模將達到2000萬立方米，可節省數量可觀的森林資源。此外，一條年產5萬立方米麥秸稈合成板材的生產線，能夠解決100多人的就業，經濟效益顯著。最重要的是，采用這項技術生產出來的板材能夠完全做到甲醛的零排放，從源頭上避免了甲醛的危害，同時減輕了農村焚燒秸稈造成的環境污染。

    國際上從上世紀80年代就已經開始研究用麥秸稈制造合成板材技術，但由于秸稈自身的特點，傳統的木制人造板材的工藝和設備無法滿足麥秸稈板材的制造要求，因此一直沒能實現工業化生產。煙臺萬華攻克了多項技術難題，第一次實現了麥秸稈制造合成板材連續化工業生產，是我國人造板材制造的一次重大突破，其推廣和應用將帶來巨大的社會效益和經濟效益。