溫州市鞋革工業蓬勃發展二十幾年來，已形成了由制革、皮鞋、皮件3個主體產業和皮革化工、機械、五金、鞋用材料等行業緊密銜接的鞋革工業體系，形成了全國首屈一指的配套體系，專業分工協作、配套成龍的發展模式成為國內許多生產基地借鑒的樣板。在產業發展上，單個行業的進步就是整個產業發展的基礎，正是眾多同類或相關企業的自由準入與自然演進，造成了溫州幾十個產業集群的奇跡般崛起。在這二十多年里，溫州鞋成為名符其實的全國第一，相關的鞋材、鞋機、鞋化等產業都發展迅速，成為支持本地產業的中堅力量，真皮制革和人造革行業也帶動了生皮市場、皮化市場、皮料市場的繁榮。 

    然而，在與皮革制品有關的機械制造方面，溫州皮機和鞋機的發展卻很不均衡:皮機發展一直停滯不前，而鞋機卻獲得了高速發展。 

    一、皮機發展遲緩 

    溫州本地的皮革機械行業并未像其它行業那樣雨后春筍般地迅速壯大，到現在為止，溫州市具備一定知名度的皮革機械制造企業僅能列出方華和連港兩家，到底是什么原因使皮革機械生產沒有在溫州遍地開花呢?��

    1.對鞋機的熱情大大高于皮機 

    溫州皮革機械制造起步于十幾年前，之前這個行業在溫州的現代化發展幾乎為零，就是有也只是一些簡單的手工制作，這是因為制革業在溫州興起才帶動了新產業的出現。但是，在當時的市場環境下，溫州制革業雖然發展態勢良好，但還處在創業階段，企業規模小，資金少，并沒有太多精力顧及機械改良。由于制革工業的特點，就算有技術革新，通常也只是針對傳統工藝進行修改，流程大體不變，革新大多數是在皮化產品的使用上做文章，一臺機器可以用很多年不過時不淘汰，因此機械設備的更換頻率很慢，不像制鞋技術的革新很大程度上是依賴機器革新。因此，在摸清楚行業特點后，很多投資創業者自然選擇了潛力大、空間大的制鞋機器行業。 

    2.鞋機市場潛力大大高于皮機 

    對比溫州鞋機業的壯大歷史，我們可以看到，鞋機業發展有深刻的時代背景，10年前，溫州鞋業已初具“鞋都”雛形，對機械設備的需求日益增加，而昂貴的進口鞋機和臺灣鞋機是當時的市場主流，國內鞋機行業均處在起步階段，沒有形成基地優勢，剛好留給溫州鞋機一個用本土化價格、服務優勢占領市場的空間和契機。皮革機械則不具備這個條件，在進口皮革機械以高品質、高科技含量進駐中國市場的同時，國內皮機行業也已有了很深的產業基礎，在中國江蘇、浙北等輕工業發達地區，已具備較長時間的皮機生產歷史，國內制革業發展紅火也使這些地區的皮機行業獲得了再發展再繁榮的機會。因此，現在國內皮機的生產廠家大多集中在江蘇的無錫、鹽城、江陰、張家港，浙北的湖州、嘉興，山東的聊城、青島以及天津、河北等地，溫州皮機業在與這些老牌輕工業基地的競爭中，并沒有價格優勢，也沒有突出的先進技術，國內皮機市場在這些基地的企業供應下已相對飽和，沒有太多市場空間留給溫州皮機。這十幾年發展下來，溫州本地皮機業只在輥涂機、噴涂機和熨平設備等少數領域內有較大成就，有了自己的拳頭產品，根本無法像鞋機業一樣全面開花，用系列化產品覆蓋制鞋工藝的各個環節，幾乎不具備市場基礎設備生產能力，這是先天競爭條件決定的。 

    3.制鞋業發展速度大大高于制革工業 

    溫州制革業近年來數量減少，皮機企業失去快速成長的基礎，溫州鞋機業之所以不斷發展壯大，依靠的是鞋都幾千家鞋廠，而溫州制革業在上世紀90年代末就開始進入數量減少、企業規模化的發展趨勢，幾年下來，溫州制革企業從一千多家急劇減少到400家左右。

    隨著污染治理、環保力度的不斷加強，小企業大量倒閉。根據本地行業人士的估計，到2006年全市的制革企業只剩下三百多家了，企業資源整合、集中化、壟斷化的發展態勢越來越明顯，這使得皮機行業的本地市場大幅萎縮，失去了本地市場的依托，溫州皮機也就失去了向外繼續擴張的基礎。現在的溫州制革企業中，對本地皮機的使用很少，工廠里水場加工喜歡用國產設備，如轉鼓、去肉機、擠水機、剖層機等大部分來自江蘇、浙江湖州、山東等地，精密的涂飾和軋花工段內大量采用高價進口設備，也有國產皮機在爭奪大型拉軟(摔軟)機、干燥設備、輥涂設備等高端市場，進口和國產機械抗衡的格局已基本穩定，要有新勢力再來打破競爭很困難。 

    4.皮機已向合成革機械轉變 

    當溫州真皮制革行業由于原皮短缺、用地嚴重受限、產品革新緩慢、污染治理力度加強等因素在低潮期徘徊時，溫州合成革卻抓住了歷史機遇迅速崛起，目前，溫州合成革產業占全國產業規模的半壁江山，總產量、銷售收入、產品出口交貨值、利稅總額等指標都年年增長，連續被命名為“中國合成革之都”稱號。目前，溫州合成革業已經突破了發展初期的爆炸式擴張期，正在逐漸完善制度，建立機制，向品牌時代躍進。而合成革生產設備在目前的國內還屬于大有潛力的新興產業，并未形成很明顯的市場格局，“中國合成革之都”開拓合成革機械成為一個大有作為的市場新亮點。因此，現在溫州皮革機械設備都瞄準這個新市場，針對本地亟待產業提升的合成革企業，推出如干濕法移膜革流水線、合成革輥印涂飾機等產品，將發展重點向合成革設備轉移。在市場競爭中，迎難而上并不是獲勝的惟一策略，溫州老板們在皮革機械的競爭中難有必勝把握，也難以打破目前的格局，從而轉投更有發展潛力的合成革設備制造，這應該是市場規律下做出的正確選擇。 

    二、鞋機高速發展 

    與皮機在溫州發展遲緩的同時，溫州的鞋機業卻獲得了高速發展。日前，溫州大隆機器有限公司完成了一個幾乎不可能的任務，把溫州本土鞋機賣到了“鞋機王國”意大利。 

    憑借具有獨立知識產權的高科技產品，溫州大隆機器贏得了國外市場的“芳心”。僅2005年，各類高新技術鞋機的出口就為該公司貢獻產值三千多萬元。近日，它又成為世界著名鞋機制造商BC公司的技術合作伙伴，開展起了國際技術交流。 

    大隆機器有限公司的產品通過了歐盟、美國等地嚴格的體系認證，生產的鞋機基本替代進口，并有五成以上的高科技鞋機出口至意大利、西班牙、法國等鞋機大國。到2005年年底，該公司已研發出幾十項國家專利鞋機產品，獲得一項“國家火炬計劃”，并成為世界上少數擁有鞋機流水線整套設備輸出能力的制造商。 

    我們不禁要問，大隆機器的秘訣是什么?環保節能型干燥活化機也許能夠給我們提供答案。與國際同類產品相比，環保節能型干燥活化機生產出來的皮鞋，其剝離強度是普通皮鞋的3倍～4倍，能有效提高鞋底的耐磨程度;在生產過程中不會產生苯、二甲苯等有害氣體，并利用熱風循環系統節能30％以上。最重要的是，該鞋機能提高工效5倍～6倍，并保證批量生產中鞋型的一致性，顯著提高皮鞋質量。 

    用高新技術改造傳統工藝，成為大隆鞋機贏得國際市場的“支撐體”。為躋身國際先進技術水平行列，大隆與意大利沙巴集團等聯合，組建溫州沙巴機械有限公司，外方以技術入股，此舉讓大隆從合資中迎來了一個高新科技上的飛躍。

    除此之外，大隆機器有限公司又與意大利著名制鞋設備制造商CERIM公司和BC公司達成技術合作，引進當今世界頂尖的前、中后幫機高新技術，加以自主研發和創新，成功研制出一批國家級和省、市級新產品，并擁有一個省級技術研發中心。如今的大隆，已是SABAL、BC、CERIM等世界著名鞋機制造商的技術合作伙伴，成為目前國內惟一一家專業生產全自動鞋幫機的高科技企業，品種基本覆蓋制鞋工藝的各個環節，具備整條生產線的輸出能力。 

    大隆機器有限公司的成功就是溫州鞋機“堅定不移地走技術革新，建立獨立知識產權的路子”，獲得高速發展的一個縮影。 

    三、皮機or鞋機？ 

    實際上，溫州皮革機械行業并沒有壯大起來，這不是溫州人出了問題，也不是溫州皮革產業有問題，而是市場大局決定了這個領域對于溫州人沒有優先競爭的權利。這個環節并不是溫州鞋革體系的缺失，只是溫州人用更聰明省力的拿來主義解決了這個問題，避開了最難啃的骨頭，從而將精力投入到回報率更高的產業中去賺取更保險的利潤。從這個角度看，反而凸現了溫州商人揚長避短的精明頭腦和出色的生意眼光。 

    目前，中國有各種各樣的“皮都”、“鞋都”，這些名字的背后也折射出中國皮革行業的區域布局。那么，各地在發展自己相關產業的同時，必須因地制宜，因業制宜，找到適合自己的發展路子。