利用凸透鏡聚光提溫的原理，溫州市鹿城油墨化學公司實現了皮鞋生產最后一道工序的創新性改進，給皮鞋披上一件“光”鮮外衣。這項將紫外線用于制鞋行業的技術，近日被專家評定為“技術水平已躋身國際先進行列”。

　　為達到美觀效果，皮鞋出產前廠家往往要加涂飾劑，為它們更加光亮，再通過電路絲等熱固化手段烘干。然而，這種傳統固化做法卻存在能耗較大和安全隱患等弊端。如何找到一種既節能又安全的技術工藝，成為制鞋企業面臨的行業共性關鍵技術難題。

　　2003年，溫州市鹿城油墨化學公司和北京化工大學聯合，承接了當時鹿城區科技部門予以重點扶持的“皮革表面UV（光固化）涂料及應用技術的研究開發”，以期通過校企互鑒技術，解開技術難題。“在涂飾劑中添加有利于吸收紫外線的原料，就像在涂料里加入無數個凸透鏡，能快速聚攏大量光線和熱量。”公司負責人周飛飛向記者透露了研發靈感。據介紹，通過3年多研究，已成功改良成分的涂飾劑和與之配套的紫外線固化設備，使制鞋最后一道流程得以有效縮短，而且紫外線所具有的殺菌效果，也使生產新工藝增添了環保、健康功效。近日，經省新技術新材料領域專家鑒定，這種技術已達到國際先進水平。

　　近年來，鹿城區科技部門加大了對一些難度較大的共性關鍵技術問題的研發扶持力度，從2003年至2005年，通過聯合招標、定向委托、自行攻關等三種方式，已確定落實4項省級重大科技攻關專項，2項市級重大攻關專項，16項區級重大攻關專項。目前，一批鞋業技術難題已經得到解決并得到推廣應用。