世界一流輪胎有望“下沙造”

    縱橫馳騁于高速公路、高山原野的有車一族，也許不久后的某一天會在不經(jīng)意間發(fā)現(xiàn)，給其帶來極度駕馭快感的世界一流車胎，赫然標(biāo)著“杭州制造”。

    記者昨天從杭州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)獲悉，已在下沙建有中策橡膠、朝陽橡膠等多家分公司的杭州橡膠集團(tuán)又將投巨資在杭州東部打造新基地，5年內(nèi)這里有望成為全國最大的橡膠制造業(yè)和世界一流輪胎制造基地之一，年產(chǎn)值將達(dá)200億元。 

    杭州橡膠集團(tuán)公司現(xiàn)為全國最大的橡膠加工企業(yè)之一，輪胎生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模和經(jīng)濟(jì)效益位于全國輪胎行業(yè)第2位，輪胎銷售額列全球75強(qiáng)的第18位，2005年公司再次進(jìn)入中國企業(yè)500強(qiáng)行列（位列454位）。“朝陽”商標(biāo)為中國馳名商標(biāo)，朝陽品牌為中國名牌。公司是國內(nèi)同行業(yè)中運行最健康、自我積累和發(fā)展能力最強(qiáng)、商業(yè)信譽(yù)最好的企業(yè)之一。2005年完成銷售收入75.8億元，實現(xiàn)利稅總額5.4億元。2006年，公司產(chǎn)值將達(dá)到100億元生產(chǎn)規(guī)模。

    杭州橡膠集團(tuán)董事長沈金榮說，當(dāng)今企業(yè)的競爭，是品牌的競爭，更是自主知識產(chǎn)權(quán)的競爭。誰擁有了品牌、自主知識產(chǎn)權(quán)，誰就有了國內(nèi)、國際市場的主動權(quán)。

    杭州橡膠集團(tuán)走的正是這樣一條自主創(chuàng)新、打造品牌的路子。

    每三天推出一個新品

    “公司將增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力作為企業(yè)技術(shù)發(fā)展的戰(zhàn)略基點，加大自主創(chuàng)新力度，努力形成有利于自主創(chuàng)新的企業(yè)環(huán)境。”杭州橡膠集團(tuán)有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹說，在注重技術(shù)引進(jìn)的同時，該公司不斷加強(qiáng)技術(shù)的消化吸收和自主創(chuàng)新，瞄準(zhǔn)行業(yè)先進(jìn)技術(shù)和領(lǐng)先工藝，開發(fā)前瞻性新技術(shù)和新產(chǎn)品，抓好高附加值、高科技含量產(chǎn)品的批量開發(fā)。

    據(jù)介紹，公司用以開發(fā)和實施擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)的費用，2003年至2005年連續(xù)3年占銷售收入的3％以上，僅2005年這方面的投入就達(dá)4億元。到2005年末，該公司生產(chǎn)的規(guī)格品種已達(dá)3000多個，平均每三天就有一個新產(chǎn)品推向市場，新產(chǎn)品產(chǎn)值占工業(yè)總產(chǎn)值40％以上。公司還申請了多項發(fā)明專利、實用新型及外觀設(shè)計專利，這一系列創(chuàng)新大大提高了企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力和核心競爭力，使企業(yè)擁有一系列自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)，成為國內(nèi)規(guī)模大、技術(shù)先進(jìn)、產(chǎn)品品種齊全、有較強(qiáng)競爭力的一流橡膠公司，進(jìn)而成為國內(nèi)輪胎行業(yè)的“領(lǐng)頭雁”。實施品牌戰(zhàn)略，大大提高了企業(yè)的贏利能力。2005年，杭橡在原材料成本上升將近1億元的情況下，仍然獲得了工業(yè)總產(chǎn)值74億元，新產(chǎn)品產(chǎn)值23億元的好效益。

    創(chuàng)新的不僅僅是產(chǎn)品

    “在杭橡集團(tuán)，創(chuàng)新的不僅僅只是技術(shù)和產(chǎn)品，企業(yè)的市場營銷創(chuàng)新也是品牌戰(zhàn)略中的一個重要組成部分。”該公司有關(guān)負(fù)責(zé)人說，公司在營銷中特別重視產(chǎn)品創(chuàng)新和市場創(chuàng)新的結(jié)合，以開發(fā)生產(chǎn)“顧客最需要”的產(chǎn)品為第一職責(zé)，以“最合適的價格，最便捷的渠道”送到顧客手中為第一目標(biāo)。“公司開發(fā)的許多新產(chǎn)品都來源于營銷的市場調(diào)查，對產(chǎn)品的更新許多都來自于營銷部門的反饋。”

    該負(fù)責(zé)人還表示，杭橡集團(tuán)把信息化建設(shè)也放在創(chuàng)新工作的優(yōu)先位置，用信息技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，從產(chǎn)品調(diào)研、新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計、原材料采購、生產(chǎn)過程控制及產(chǎn)品銷售到售后服務(wù)實行全過程信息管理。“運用有限元分析，加大CAD技術(shù)的應(yīng)用，提高設(shè)計創(chuàng)新能力，加速產(chǎn)品更新。在生產(chǎn)過程控制中積極應(yīng)用計算機(jī)技術(shù)和自動化技術(shù)，對一些關(guān)鍵設(shè)備采用計算機(jī)檢測控制。公司通過管理信息化進(jìn)行企業(yè)的投資決策、風(fēng)險分析、市場預(yù)測，以及營銷、質(zhì)量、庫存、財務(wù)、勞資、人事等各項管理工作。”信息化建設(shè)大大提高了企業(yè)生產(chǎn)過程自動化、控制智能化和管理信息化水平，縮短產(chǎn)品研發(fā)周期，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，大幅度提高產(chǎn)品技術(shù)含量和附加值，使企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)手段、生產(chǎn)加工水平、管理決策水平處于國內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先地位。

    借全球資源提升“內(nèi)功”

    產(chǎn)學(xué)研緊密合作、與世界知名企業(yè)合資、派遣技術(shù)管理人員到國際著名輪胎企業(yè)學(xué)習(xí)并高薪聘請外國專家，杭州橡膠集團(tuán)除了自主創(chuàng)新外，還特別善于借助外部智力資源來提升自己的“內(nèi)功”。“公司建有省級企業(yè)技術(shù)中心和市高性能子午輪胎研發(fā)中心，并組織和運用國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)和智力資源，開展范圍廣泛的、多種形式的技術(shù)交流與合作，借助高等院校、科研院所的科研力量與實驗裝備，建立了以市場為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研緊密合作的技術(shù)創(chuàng)新機(jī)制。”杭橡集團(tuán)有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹說，他們還以多種形式與國外先進(jìn)的輪胎產(chǎn)品及原材料大公司進(jìn)行技術(shù)協(xié)作，如公司先后與排名世界第七的日本橫濱輪胎公司進(jìn)行轎車子午胎的技術(shù)合作，與世界排名第八的美國庫珀、世界排名第九的韓國錦湖公司進(jìn)行轎車子午胎生產(chǎn)技術(shù)合作。最近正在與世界排名第三的美國固特異公司進(jìn)行轎車子午胎的合作。

    據(jù)介紹，在進(jìn)行自主創(chuàng)新的同時，為掌握國際最新技術(shù)動向和相關(guān)技術(shù)，培育獨立自主的核心技術(shù)，該公司還先后派遣100多名技術(shù)管理人員到國際著名輪胎企業(yè)進(jìn)行學(xué)習(xí)，大膽進(jìn)行了技術(shù)再創(chuàng)新，對工藝布局、技術(shù)配方、結(jié)構(gòu)設(shè)計重新進(jìn)行了全方位的改造，建立了杭州橡膠全新的技術(shù)體系。從而使“朝陽”輪胎不斷引領(lǐng)中國輪胎行業(yè)發(fā)展的新潮流，多種產(chǎn)品至今仍保持獨家生產(chǎn)的優(yōu)勢。“自主創(chuàng)新，人才為本。人才是我們公司最寶貴的可增值資本。”據(jù)介紹，杭橡集團(tuán)通過采取多渠道引進(jìn)人才，加快培養(yǎng)高技能人才，堅持人才引聘和開發(fā)機(jī)制，重視培養(yǎng)和造就新世紀(jì)的技術(shù)開發(fā)領(lǐng)頭人和骨干，已形成招聘高層次科研人才、招收高校畢業(yè)生和組織科技人員知識更新培訓(xùn)協(xié)調(diào)互動的格局。公司從2004年開始聘用外國專家，現(xiàn)有日本專家5名，韓國專家1名，從事技術(shù)開發(fā)和管理工作。這一系列自主創(chuàng)新人才戰(zhàn)略的實施，使杭州橡膠集團(tuán)建立起一支穩(wěn)定、實力強(qiáng)、水平高、多層次的具有自主研發(fā)能力的科技隊伍，同時也鍛煉出一批具有創(chuàng)新思路、懂技術(shù)、會管理的技術(shù)創(chuàng)新帶頭人，充分發(fā)揮了人才在自主創(chuàng)新中的關(guān)鍵作用。