整個鞋廠與生產有關的部門一般分為樣品開發、業務、采購、倉庫、生管、裁斷、準備、針車、成型、成品出貨。判斷一個工廠的生產能力一般從生產周期、品質和成本三個方面進行，在以上各個部門中，與客戶接觸的部門如開發、業務所起的作用極為重要，他必須及時的了解客戶的需求（包括對材料、包裝和款式的要求），樣品開發以最快的速度做出樣品，并計算出該款式每個SIZE的用量，在某些工廠，可能是對開發、業務的工作不是很仔細，或業務對鞋型不熟悉、判斷能力較差導致新型體升級，造成一些新型體鞋子資料不斷的更改，給后面采購、生產部門造成困擾，嚴重影響了這一款鞋生產的周期、成本和品質，為什么這樣說呢？如果某鞋型的資料（一般稱為BOM資料和用量）更改過于頻繁，一部分是由于客戶的原因，另一部分也是對客戶的要求了解不夠和人為的一些錯誤。帶來的后果： 1） 采購可能采購不合要求的材料，從而加重了材料成品。 2） 影響交期，對于目前供大于求的市場經濟，必須有準備確的交期來確保工廠的信譽度，而如果開發時材料、材質、模具不停更改，勢必因開發時間過長而影響后續單生產無充足的時間，從而導致交期延誤。 3） 增加工廠成本，例如：采購已依照開發之材質、用量進行采購，而再修改BOM或用量必然導致材料浪費、增加成本。如用不夠追加材料，會延誤生產進度，也會引發一大堆問題。 4） 現場部門可能已領了材料進行生產，而要返工，導致生產周期加長或品質下降。如何得來上面的資料？又如何解決問題呢？在迪希ERP系統中，開發所做的每一次修改，都予以記錄，管理者很容易了解到得到這些數據，采取相應措施。