7月26日，溫州奧康甌北國際品牌產業園寬敞明亮的生產車間內，來自意大利GEOX公司的技術人員從流水線上拿起一雙GEOX呼吸鞋，對記者說，這里生產的鞋子工藝已全部符合GEOX的生產標準，完全可以同意大利本土的制鞋工藝相媲美。 據了解，幾個月來，奧康陸續接到海外訂單接近百萬雙，出口價在中國鞋外貿出口均價的10倍以上，屬于國外的中高檔品牌。一般情況下，中國外貿出口的鞋子在質量和檔次方面一直是塊短板。有數據表明，浙江省對外出口特別是出口歐盟的鞋子均價常年在1.6-2.5美元/雙的范圍低價波動，以西班牙為例，同樣檔次的鞋子，在西班牙當地生產的價格往往是中國貨的2-5倍。 從1987年杭州武林門的假冒偽劣之火到1999年12月15日杭州郊中村正名之火，留給溫州企業乃至國內企業的經驗教訓是非常深刻的。以前，奧康等一些國內品牌在國際市場上雖然占有一席之地，但與世界鞋都意大利的制鞋工藝相比，差距是不可忽視的。為此，作為鞋業界的領軍企業奧康集團，一直在尋找提高中國制鞋工藝的突破口。 只有與“狼”共舞才能學到“狼”的本領。2003年2月14日，奧康與意大利鞋業第一品牌GEOX公司兩強合作，甌北國際品牌產業園成為GEOX在亞洲的第一大生產基地，制鞋設備、技術、標準都是意大利的，目前擁有國際一流生產流水線10條，年產能力可達800多萬雙。 據了解，根據奧康與GEOX的合作協議，奧康與GEOX采取的是“雙向借道”的合作方式。即奧康負責GEOX在中國的產品生產、銷售、品牌推廣和網絡建設。奧康則通過GEOX在全球的網絡實現網絡共享，并且GEOX承諾為奧康提供強大的技術和人員支持。 僅2005年5——7月間，GEOX共派遣技術人才30多人次，其中工藝師GIOVANNI、生產管理人員SUN駐留奧康時間長達2個月，生產總裁GIEGO、生產經理FABRIZIO等技術專家頻頻來奧康指導生產，這對奧康產品質量的提高有很大的指導作用。 前一段時間，大量的海外訂單涌入奧康，中國傳統的制鞋工藝與國際化的生產需求進入了一個磨合期。王振滔放下手頭上的事情親自抓生產管理，經過一段時間的積極調整，奧康不斷地改善工藝流程、改變生產管理方法，提高產品產量和質量。 記者看到，流水線上每位員工手里都有一個刻著數字的印章和一盒印泥。據了解，每5雙鞋都會有一份生產清單，上面印著不同的數字。這些數字有兩個作用，一是為了計件，二是為了質量追蹤。只要鞋子還沒有出廠，發現任何質量都能準確地追蹤到某個人。 同時，每條流水線都還設有工藝看板，詳細地標注出各生產工藝流程的標準做法。流水線上生產出來的鞋子必須達到工藝看板上的要求，以此達到降低產品返修率和提高產品質量的目的。 在GEOX兩年多的合作中，奧康產品的質量有了更大的提高。平時，GEOX方面對奧康生產質量提出了近乎苛刻要求，完全按照意大利的生產工藝，以意大利的質量標準作為檢測標準。王振滔表示，這是奧康鞋質量自我提升的好機會。 GEOX各方面的制鞋專家，對中國的員工有著很高評價：“中國擁有成熟的制鞋技術和一批敬業的員工。擁有這樣得天獨厚的條件，奧康生產制造出世界一流的鞋子是沒有任何問題的。” 據悉，此次奧康僅GEOX訂單就達30多萬雙，此外，法國佩雷斯和丹麥佛格登等其它幾個國際品牌的訂單也有40幾萬雙。一時間，訂單太多成了王振滔這個夏季幸福的煩惱，而這些世界品牌看中的是奧康強大的生產能力和精湛的制鞋工藝。