苯酚(俗稱石炭酸)是一種重要的有機化工原料，是丙烯的重要衍生物之一，主要用于生產酚醛樹脂、己內酰胺、雙酚A、己二酸、苯胺、烷基酚、水楊酸等，此外還可用作溶劑、試劑和消毒劑等，在合成纖維、合成橡膠、塑料、醫藥、農藥、香料、染料以及涂料等方面具有廣泛的應用。異丙苯法是目前世界上生產苯酚最主要的方法，其生產能力約占世界苯酚總生產能力的92%。 　　世界苯酚生產與消費現狀 　　自1923年世界上采用苯磺化法首次生產苯酚以來，世界苯酚的生產發展很快。2003年世界苯酚的總生產能力約為805.3萬噸，2004年增加到約865.6萬噸，比2003年增長約7.5%。Ineos苯酚公司是目前世界上最大的苯酚生產廠商，生產能力約占世界苯酚總生產能力的18%。預計2005年世界苯酚的總生產能力將達到955.3萬噸。 　　2003年，世界苯酚的總消費量約為735萬噸，2004年總消費量增加到約748萬噸，同比增長約1.8%。世界各個地區對苯酚的需求有所不同，其中美國的需求量約占總需求量的26.8%，歐洲的需求量約占總需求量的28.3%，日本的需求量約占總需求量的11%，亞洲(不包括日本)的需求量約占總需求量的20.1%，其他地區的需求量約占總需求量13.7%。 　　國內苯酚市場需求缺口大 　　我國苯酚的工業生產始于20世紀50年代，最初生產規模小，產量低，成本高，環境污染嚴重，遠遠不能滿足國內實際生產的需求。到2004年，我國苯酚的生產廠家有30多家，總生產能力約為47.7萬噸。2004年我國苯酚的產量為34.0萬噸，比2003年增長6.3%，1999-2004年產量的年均增長率為10.5%。 　　我國苯酚的產量不能滿足國內實際生產的需求，每年都得大量進口，且進口量呈不斷增加的趨勢。2003年進口量達到32.27萬噸，比2002年增長48.4%。2004年由于我國對苯酚進口進行了反傾銷，進口量減少到28.12萬噸。 　　為了滿足日益增長的需求，國內許多苯酚生產廠家都紛紛擴建或新建生產裝置。藍星化工材料公司計劃新建兩套分別為6.2萬噸/年和12.4萬噸/年苯酚生產裝置，預計于2005年、2006年相繼建成投產。香港建滔擬在常州新建一套12.4萬噸/年苯酚生產裝置。燕山石化擬將現有苯酚生產能力擴大到24.0萬噸/年。沈陽化工集團公司擬新建一套12.4萬噸/年苯酚生產裝置。若這些項目能夠按計劃完成，預計到2006年，我國苯酚的總生產能力將達到100萬噸。 　　發展前景較好 　　近幾年，我國苯酚的需求增長速度較快。2004年我國苯酚的表觀消費量為61.96萬噸，1999-2004年表觀消費量的年均增長率為17.3%。目前，我國苯酚主要用于生產酚醛樹脂、雙酚A、水楊酸以及壬基酚等。2004年我國苯酚的消費結構為：酚醛樹脂對苯酚的消費量占總消費量的29.0%，雙酚A占31.1%，水楊酸占10.5%，壬基酚占8.1%，其他方面占21.3%。 　　預計在今后幾年中，雙酚A將成為我國苯酚下游產品中重點發展的品種之一，目前有許多公司準備新建或擴建雙酚A生產裝置。預計2005年，我國雙酚A的需求量將達到35萬噸，對苯酚的需求量將達到30萬噸。 　　酚醛樹脂是目前我國苯酚最主要的消費領域，隨著新材料的發展，其部分用途將逐漸被其他材料所取代，因此在今后苯酚消費中所占的比例將會逐漸下降。預計2005年我國酚醛樹脂對苯酚的需求量約為17.5萬噸。 　　水楊酸主要用于生產阿司匹林。目前我國水楊酸的總生產能力約為5萬噸/年，2004年對苯酚的需求量約為6.5萬噸，2005年對苯酚的需求量將達到約7萬噸。預計未來幾年我國水楊酸對苯酚的需求量將以年均約11%的速度增長。 　　壬基酚主要用作非離子表面活性劑，目前我國總生產能力約為3萬噸/年，產量約為1.6萬噸/年，2004年對苯酚的需求量約為5萬噸。隨著我國日用化工和合成材料工業等的快速發展，加上國內壬基酚合成技術日益完善以及下游系列產品的不斷開發，壬基酚的消費量將保持較高的增長勢頭，預計2005年我國壬基酚對苯酚的需求量將達到5.5萬噸。 　　發展需要提檔升級 　　與發達國家相比較，目前我國苯酚行業存在的主要問題是工藝技術比較落后，單套裝置生產能力小，最大的僅為12.4萬噸/年，而國外高達50萬噸/年，使得產品的生產成本比國外產品高，不僅在國際市場上缺乏競爭能力，而且在國內市場上的競爭能力也常受到國外低價格產品的影響。另外，我國的苯酚生產廠家幾乎全部是單一生產苯酚，主要用于零售，造成市場很不穩定，極易受到外界的沖擊。而國外的許多苯酚生產廠家，特別是美國和西歐的大多數生產廠家都采用苯酚和其下游產品一體化的生產模式，或其產品定點為下游產品生產商提供原料，使得其抵御市場風險的能力大大提高。我國苯酚生產的發展應該從如下方面著手： 　　1。采用新技術，擴大單套裝置生產能力。雖然目前我國苯酚的生產能力不能滿足實際生產的需求，但到2006年以后生產能力將出現過剩，加上全球苯酚的生產能力總體上已經出現過剩，因此今后苯酚的市場競爭將更加激烈。因此，有關生產廠家不宜再建新的苯酚生產裝置，而是應積極采用新技術對現有裝置進行技術改造，盡快淘汰苯磺化堿熔法生產裝置，提高單套裝置的生產能力，實現規模化經營，以降低生產成本，提高產品質量，滿足雙酚A等下游產品對苯酚質量的要求，增強我國企業在苯酚市場中的競爭力。 　　2。采用一體化生產模式，配套建設上下游裝置。目前，國內外不僅苯酚下游產品的需求量增長很快，而且苯酚的生產能力增加也很快，使得苯酚的市場競爭將越來越激烈。因此，我國在建設規模化苯酚生產裝置的同時，應考慮與上下游生產裝置的配套問題，為苯酚找到更好的出路，如配套建設雙酚A裝置進而生產國內十分緊俏的下游產品聚碳酸酯和環氧樹脂等，以避免市場風險，形成苯酚與其下游產品生產一體化，互惠、互利、互助，共同參與國際競爭。 　　3。積極開發新工藝。跟蹤世界苯酚生產技術發展的新進展，加大甲苯一苯甲酸法和苯直接氧化法等制苯酚新工藝的研究和開發力度，并盡快實現工業化生產，以形成多種生產工藝共存的格局。