旅游鞋以輕便、舒適的特點受到人們尤其是年輕人的喜愛。在運動、出游時，人們都愿意選擇一雙好的旅游鞋來解除雙腳的疲勞。如今品牌繁多、式樣各異的旅游鞋遍布城鄉(xiāng)市場，給消費者帶來更多的選擇空間，也滿足了不同消費群體對旅游鞋的需求。 近年來，旅游鞋行業(yè)發(fā)展很快，產(chǎn)量從20世紀80年代起每年都以10%～30%的速度增長，2001年我國旅游鞋產(chǎn)量超過10億雙，約占全球的50%，成為世界第一制鞋大國。我國還是世界上旅游鞋第一出口大國，這在一定程度上說明中國鞋質(zhì)優(yōu)價廉，同時也說明我國旅游鞋的加工水平已經(jīng)達到國際先進水平。 盡管我國旅游鞋產(chǎn)量巨大，但產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊的問題仍很嚴重。國家質(zhì)檢總局對旅游鞋產(chǎn)品質(zhì)量進行過多次國家監(jiān)督抽查，發(fā)現(xiàn)旅游鞋質(zhì)量波動很大。2001年旅游鞋抽查合格率為60.8%，2002年上升為83.3%，2004年下降到66.7%，而今年產(chǎn)品抽樣合格率只有58.7%，連及格線都沒有達到。 今年最新的抽查結(jié)果表明，大、中型企業(yè)產(chǎn)品抽樣合格率較高，達到90.9%；小型企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量問題嚴重，抽樣合格率僅為33.3%，比本次抽查平均抽樣合格率低25.4個百分點。由此可以看出，小型企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量差，給旅游鞋行業(yè)的總體質(zhì)量水平拖了后腿。由于一些小企業(yè)在原材料進廠、出廠檢驗等方面缺乏嚴格管理，加工工藝、技術(shù)力量薄弱，導致產(chǎn)品質(zhì)量極不穩(wěn)定。 有關專家表示，目前旅游鞋中，像20世紀80年代后期一些以人造革、合成革假冒真皮產(chǎn)品等明目張膽的造假行為，以及“三無”產(chǎn)品（無廠名、廠址、商標）越來越少了，主要問題是旅游鞋的工藝、性能指標不達標，集中表現(xiàn)在耐折性能、耐磨性能差，外底與外中底黏合強度、底墻與幫面剝離強度低。 耐折性能是指模仿人走路時腳的狀態(tài)，把鞋在屈撓部位割一個5.0mm的口，然后將其折4萬次，測其裂口長度，裂口長度≤15mm，產(chǎn)生新裂紋≤5mm，不得出現(xiàn)幫面裂漿、裂面和開膠現(xiàn)象才算達到國家標準。不合格產(chǎn)品經(jīng)耐折試驗后，會出現(xiàn)開膠或鞋底出現(xiàn)裂口超標和新裂紋。更有甚者，有的產(chǎn)品在進行耐折性能試驗后，裂口長度竟達69.7mm，產(chǎn)生新裂紋長達32.3mm。 鞋底材料抗耐折性差的產(chǎn)品會嚴重影響旅游鞋的使用壽命，出現(xiàn)這些問題的主要原因是鞋底配方不合理，含膠量低，或是鞋底打磨、刷膠、壓合不到位，致使開膠。 EVA發(fā)泡材料由于具有輕、軟、彈性好、減震性強等特點，在旅游鞋中廣泛采用，但是這種發(fā)泡材料的耐磨性較差，所以要和耐磨性好的橡膠、聚氨酯等材料合理搭配使用。然而有些企業(yè)在設計時只偏重于如何讓旅游鞋更加輕軟，而忽視了旅游鞋應有的耐磨性，比如將EVA材料使用在后跟等容易磨損的部位，使得鞋的耐磨性降低，導致這項指標不合格率偏高。 影響鞋幫與底黏合好壞的因素有很多：膠粘劑和處理劑的選用（不同的幫面材料、外底材料需不同的膠粘劑和處理劑）、配膠時間和比例、刷膠次數(shù)和厚度、烘干的溫度和時間、幫腳和外底打磨起毛的精細、壓合時間和壓力。就連車間的衛(wèi)生、空氣濕度、皮革含油量都會影響?zhàn)ず蠌姸取＼囬g內(nèi)有灰塵落到烘干的膠膜上，空氣濕度過高，黏合強度都會降低（目前由于經(jīng)濟原因生產(chǎn)車間不可能實現(xiàn)恒溫恒濕），皮革含油率較高時，膠粘劑還會變硬，影響?zhàn)ず蠌姸取?