廢棄塑料的回收利用，是變廢為寶和解決生態(tài)環(huán)境污染的重要途徑。全球環(huán)境保護的呼聲越來越高，推動著廢舊塑料回收利用技術(shù)的發(fā)展，應(yīng)用也日益受到重視。這一切都應(yīng)引起國內(nèi)企業(yè)重視。國外回收利用方法主要包括：分類回收、制取單體原材料、生產(chǎn)清潔燃油和用于發(fā)電等。 　　索爾維公司投產(chǎn)了世界上第一套回收軟PVC（聚氯乙烯）樹脂裝置，每年可從1萬噸廢塑料（大多由PVC組成）再生出約8500噸PVC。該技術(shù)采用甲乙酮混合物在100℃～140℃和加壓條件下溶解PVC及其添加劑。含PVC的溶液最后沉淀生成均相的軟PVC。甲乙酮混合物則可循環(huán)使用。該裝置的原料主要由電纜絕緣PVC組成，至少80％的物料是使用后的廢料。采用這種工藝，可減輕PVC尤其是軟PVC對環(huán)境的影響，而且再生PVC純度很高，可等于或高于原來的價格，投資償還期很短。 　　美國EFD開發(fā)的專利技術(shù)可從混合的廢塑料中回收清潔的燃料級柴油。廢塑料在接近真空條件下，被加熱至高于700℃，并噴向催化板塊，即可產(chǎn)生柴油和燃氣，生產(chǎn)的柴油含硫1ppm，遠低于直餾柴油的含硫量，可用于現(xiàn)有的柴油機而無需改造。小型裝置每套的費用約250萬美元，每天從7噸的廢塑料粗料中可回收約7350升柴油；投資償還期約為1年。 　　日本Sanix公司利用廢棄塑料作為燃料，建設(shè)了工業(yè)化發(fā)電裝置。該發(fā)電裝置每天可燃約704噸廢棄塑料，發(fā)電74MW。來自8套廢棄塑料處理設(shè)施的廢棄塑料被切碎成小于50mm的顆粒，送入發(fā)電裝置的循環(huán)流化床鍋爐。物料在850℃以上溫度下燃燒，排氣通過石灰和活性炭去除氧化硫和其他污染物，飛灰收集在袋式過濾器內(nèi)。中試表明，排氣含NOx小于200ppm、SOx小于50ppm、煙塵小于0.04gm/m3。該工業(yè)化裝置投資約8300萬美元，每年外售電力收入約4600萬美元。該公司還將于2003年再建二套以上的同類裝置。